3 věci, které je třeba zvážit při nákupu stopkových fréz z tvrdokovu

A tvrdokovová stopková fréza je extrémně rychlý řezný nástroj. Tyto frézy jsou vyrobeny z ultra jemných částic karbid wolframu. Tento materiál je vysoce odolný a má dlouhou životnost. Tento řezný nástroj má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. Díky vysoké řezné rychlosti je velmi vhodný pro vysokorychlostní aplikace.

Pokud hledáte novou stopkovou frézu z tvrdokovu, může být výběr nejlepší možnosti matoucí. Musíte zvážit několik faktorů, včetně ceny a vašeho rozpočtu. Poté musíte určit své konkrétní potřeby. Vysokorychlostní stopková fréza s krátkou dobou řezného cyklu nemusí být nejlepší volbou, pokud ji používáte pouze pro několik dílů. Podobně, pokud máte pouze omezený rozpočet na nástroje, možná budete chtít koupit levnější univerzální stopkovou frézu, která je cenově dostupnější.

Břity karbidových čelních fréz

Počet drážek na karbidové stopkové fréze je důležitým faktorem při odstraňování třísek. Drážky na karbidových stopkových frézách se ovíjí kolem řezného nástroje a určují směr a množství vyhazování třísek. Stopkové stopkové frézy vyhazují třísky směrem k horní části obrobku a vedou k čistému spodnímu povrchu, zatímco stopkové stopkové frézy s podbroušením způsobují odštěpování nebo trhání povrchu.

Počet drážek určuje, jak rychle jsou třísky odstraňovány z materiálu. Pokud nejsou třísky odstraněny dostatečně rychle, roztaví materiál. Z tohoto důvodu je důležité používat stopkové frézy s menším počtem drážek. Pokud však musíte použít stopkové frézy s drážkou, musíte si dát pozor na hloubku řezu.

Drážky také ovlivňují průměr nástroje. Obecně řečeno, drážky zvětšují celkový průměr nástroje. To může vést ke snížení produktivity. Vyšší počet drážek je však nejlepší pro dokončovací operace, jako je odřezávání malé části materiálu. Flétny také přispívají k zatížení třísky.

Při použití tvrdokovových stopkových fréz je důležité zvolit správný nástroj pro daný úkol. Správný nástroj vám usnadní obrábění a ušetří vám čas i peníze. Drážky ovlivňují rychlost úběru třísky a integritu povrchu. Při výběru správného nástroje pro danou práci byste měli vzít v úvahu tvar a úhel šroubovice karbidových stopkových fréz.

Tvrdost karbidových čelních fréz

Tvrdokovové stopkové frézy by měly být vybrány podle typu materiálu, který budou řezat. Různé typy materiálů vyžadují různé geometrie a strategie obrábění. Některé vyžadují tvrdší, tužší stopkové frézy, zatímco jiné jsou vhodné pro měkčí materiály. Navíc by měly být dostatečně tvrdé, aby bylo dosaženo požadované povrchové úpravy.

Karbidové stopkové frézy by měly být dostatečně tvrdé, aby vydržely vysokorychlostní řezání. Měl by být odolný a odolný proti poškrábání. Mělo by se také rychle odrazit od odsazení. Tvrdé materiály jsou dražší, ale poskytnou vysoce kvalitní díly. Jsou však také náročnější na zpracování. Čelní fréza s vysokou tvrdostí poskytne lepší řezný výkon a zvýší konkurenceschopnost vašeho podniku.

Kritická tloušťka třísky a poloměr břitu karbidové stopkové frézy jsou ve vzájemném vztahu. Pro hrubovací frézování je třeba zvýšit počet otáček na frézu. Pokud není stopková fréza dostatečně ostrá, způsobí nadměrné opotřebení. Může se také zadrhnout o kov. Abyste se tomuto problému vyhnuli, je nejlepší zkontrolovat tvrdost karbidových stopkových fréz  před nákupem.

Při výběru stopkové frézy zvažte její délku a materiál. Větší stopkové frézy jsou tvrdší než menší. Je to proto, že délka odpovídá tloušťce materiálu, který řežete. Delší stopkové frézy jsou tvrdší a mají větší pevnost v ohybu a lomu. Nicméně jsou také dražší.

Důležitý je také počet fléten. Stopkové frézy mohou být 2 až 12 drážkované nebo čtyřbřité. Ty s více drážkami jsou pro finišery a používají se pro velmi jemné povrchové úpravy. Počet drážek také ovlivňuje hloubku řezu. Stopkové frézy s více drážkami zajistí hladší řezy na tvrdých materiálech, zatímco frézy s méně drážkami budou řezat hlouběji do měkkých materiálů.

Povlaky karbidových čelních fréz

Karbidové stopkové frézy mohou být potaženy, aby se prodloužila jejich životnost a produktivita. Výběr nátěru závisí na aplikaci. Některé nátěry jsou účinnější než jiné. Například nitrid titanu se často používá v aplikacích průmyslového řezání. Dnes jsou pro stopkové frézy k dispozici stovky povlaků. Výběr správného nátěru však může být matoucí. Zde je několik pokynů, které vám pomohou.

TiN: Tento povlak je nejběžnější u karbidových stopkových fréz. Poskytuje vynikající odolnost proti nahromaděným okrajům. Tyto nahromaděné hrany se tvoří, když materiály přilnou k řezné hraně. To vede k oddělení třísky a čela shrnovače. Výsledkem je, že stopkové frézy s povlakem TiN vydrží déle než nástroje bez povlaku.

PVD: PVD povlaky jsou vyrobeny z vysoce čistých kovů. Kov se zahřívá a bombarduje ionty, aby vytvořil tenký povlak. Dále se do kovové páry přivádí reaktivní plyn a reaguje s ní. Páry kovu a reaktivní plyn tvoří vysoce přilnavý film. Díly se musí otáčet stejnou rychlostí, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka povlaku.

CVD: Dalším povlakem pro karbidové stopkové frézy je krystalický diamant. Je to krystalická látka podobná diamantu a výrazně prodlužuje životnost nástroje. Tento povlak je také vysoce odolný proti oděru a nejlépe se hodí pro obrábění neželezných materiálů. Není však vhodný pro řezání kalené oceli.

MoS2: Dalším povlakem s vynikající mazací schopností je MoS2 (sulfid molybdenu). Je také označován jako teflonový a často se používá v aplikacích pro suché obrábění. Pomáhá předcházet zadření materiálů a používá se v procesu PVD.

Závěr

Při výběru správných karbidových stopkových fréz pro daný úkol je vždy dobré vzít v úvahu tři výše uvedené věci, drážky, tvrdost a povlak stopkových fréz. Správný nástroj vám usnadní obrábění a ušetří vám čas i peníze. Drážky ovlivňují rychlost úběru třísky a integritu povrchu. Tvrdost ovlivňuje schopnost a efektivitu frézování. Povlak ovlivňuje životnost a produktivitu nástrojů. Agrade karbid poskytuje všechny druhy karbidových stopkových fréz, ze kterých si můžete vybrat, a pokud máte dotazy, kontaktujte nás kdykoli.