Fyzikální parametr karbidu

donucovací síla

Nepřímo odráží velikost zrn tvrdé fáze ve slitině. Koercitivní síla (ISO3326) je zbytkový magnetismus v hysterezní smyčce po magnetizaci a demagnetizaci vazebné fáze ve slinutém karbidu. Protože existuje přímý vztah mezi průměrnou velikostí zrna karbidu wolframu a koercitivitou, je to důležitá nedestruktivní zkušební metoda v průmyslu. Čím jemnější je karbid wolframu, tím vyšší je hodnota koercitivní síly.

kobaltový magnetismus

Nepřímo odráží kontrolu obsahu uhlíku ve slitině. Magnetická saturace – kobalt je magnetický, zatímco krystaly karbidu wolframu a kubické krystaly karbidu wolframu (TIC, TAC, NBC, VC atd.) jsou nemagnetické. Pokud se tedy změří hodnota magnetické saturace kobaltu v dané značce a poté se porovná s odpovídající hodnotou vzorku obsahujícího čistý kobalt, lze získat stupeň legování kobaltové vazebné fáze. Tato zkouška se používá k určení jakékoli odchylky od optimálního obsahu uhlíku. Nízká hodnota magnetické saturace indikuje existenci obsahu uhlíku / nebo karbidové fáze a vysoká hodnota magnetické saturace indikuje existenci volného uhlíku nebo grafitové fáze.

hustota

chemické složení a vnitřní zbytkové póry slitiny. Hustota (ISO3369) je poměr hmotnosti k objemu materiálů, který se obvykle měří drenážní metodou. Hustota se obvykle používá k určení přesnosti složení značky v průmyslu slinutého karbidu. Na rozdíl od obecného chápání nelze úroveň poréznosti moderního slinutého karbidu určit měřením hustoty. Hustota karbidu wolframu (WC) je 15,7 g/cm3 a hustota kobaltu (CO) je 8,9 g/cm3. Proto u značky WC Co hustota klesá se zvyšujícím se obsahem kobaltu.

tvrdost

Odráží velikost zrna slitiny a odolnost materiálu proti opotřebení. Tvrdost (ISO 3738 a ISO 3878) je schopnost materiálu odolávat lokální plastické deformaci. Běžně používané metody měření tvrdosti slinutého karbidu jsou měření tvrdosti dle Rockwella nebo Vickerse a jednotky jsou HRA a HV. Metoda měření tvrdosti dle Vickerse používá standardní pyramidový diamant se čtvercovou základnou k pronikání do povrchu vzorku za určitých podmínek zatížení. Hodnotu tvrdosti lze získat měřením diagonály vtisku. Běžný předpínací tlak slinutého karbidu je 3 kg (HV30). Je třeba poznamenat, že protože se tyto dvě metody měření liší, měl by se převod obou hodnot tvrdosti provádět podle referenční tabulky měřených materiálů.

pevnost v ohybu

Odráží vztah mezi komplexním výkonem, organizační strukturou a kvalitou materiálu jako celku. Pevnost v ohybu (ISO 3327) se vztahuje k schopnosti materiálu odolávat neustálému praskání při ohybu. Její hodnota je napětí měřené v bodě zlomu materiálu při standardní tříbodové ohybové zkoušce. TRS používá jako naměřenou hodnotu průměr několika naměřených hodnot. Tato hodnota se může značně lišit v závislosti na geometrii vzorku, stavu povrchu a experimentálním vybavení. Tento výsledek je zejména citlivý na povrchovou úpravu, zbytkové povrchové napětí, povrchovou korozi a vnitřní vady materiálu. Je třeba poznamenat, že hodnotu TRS nelze použít pouze jako standard pro výběr značky.