Steigende Rohstoffpreise, höhere Anforderungen an die Prozesssicherheit und immer komplexere Produktanforderungen: Die Automobilindustrie ist auf hochproduktive und flexible Lösungen für ihren Fertigungsprozess angewiesen. Genau das bieten wir namhaften Werkzeugherstellern und Zulieferern.

Viele Werkzeughersteller setzen Wechselkopfsysteme für rotierende Werkzeuge wie Fräser, Bohrer und Reibahlen ein. Dank unserer Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten, sind wir in der Herstellung dieser Wechselkopfrohlinge führend.

Bei Wechselkopfsystemen besteht der Schaft meist aus Stahl, der Fräser aus hochwertigem, verschleißfestem Hartmetall. Diese Konstruktion ermöglicht den Einsatz unterschiedlicher Werkzeuggeometrien auf einem Schafttyp, was Rüstzeiten reduziert und Rohstoffe spart. Modulare Fräsköpfe können die Werkzeugkosten im Vergleich zu Vollhartmetallfräsern um ein Drittel senken.

Mit modernen Verfahren und modernsten CNC-Bearbeitungszentren in unserer Vorformabteilung fertigen wir präzise und passgenaue Wechselkopfrohlinge. Durch die Ausformung von Nuten und Schneidkanten oder Kühlkanälen und Anschlussstellen können wir jedes Werkzeug individuell an die jeweiligen Wechselkopfsysteme anpassen.

Der Schlüssel zu einer präzisen Schnittstelle zwischen Stahlschaft und Wechselkopf liegt in der hochpräzisen Fertigung von Planflächen und Gewindeverbindungen. Vorgeformte Spannuten ermöglichen unseren Kunden verkürzte Zykluszeiten beim Schleifen unserer Wechselköpfe. Sie vertrauen auf unser Know-how und schätzen unsere Präzision.