So wählen Sie die richtige Hartmetallsorte aus

Nach der Auswahl verschiedener Legierungstypen für unterschiedliche zu verarbeitende Materialien sollte die Marke auch entsprechend den Verarbeitungsparametern ausgewählt werden. Generell ist bei der Endbearbeitung die Oberflächenqualität des Werkstücks, d. h. die Oberflächengenauigkeit, zu berücksichtigen. Während der Bearbeitung ist die Schnittgeschwindigkeit hoch, die Schnitttiefe gering, die Schnittmenge gering, die Vibration gering und die Schlagkraft gering. Die Legierung muss eine gute Verschleißfestigkeit und hohe Härte aufweisen, gefolgt von Festigkeit und Zähigkeit. Daher sollte eine Legierung mit feiner Körnung, hohem Titan- und niedrigem Kobaltgehalt gewählt werden. Bei mittlerer Verschleißfestigkeit und Zähigkeit in der Vorbearbeitung sollte eine Legierung mit Wolframkarbid mittlerer Partikelgröße, mittlerem Titan- und mittlerem CO-Gehalt gewählt werden. Bei der Schruppbearbeitung sind große Schnitttiefe, große Schnittmenge, niedrige Schnittgeschwindigkeit, hohe Vibration und hohe Schlagkraft entscheidend. Daher ist die Schlagfestigkeit der Klinge vor allem von der Verschleißfestigkeit zu unterscheiden. Es sollten grobkörniges Wolframkarbid sowie Legierungen mit niedrigem Titan- und hohem CO-Gehalt gewählt werden.

Die Marke wird entsprechend den Schneidanforderungen entwickelt. Die Bearbeitbarkeit verschiedener verarbeiteter Materialien ist unterschiedlich. Kohlenstoffstahl hat eine gute Plastizität und Zähigkeit, und die Späne brechen nicht so leicht. Die Späne werden von der Spanfläche abgeworfen und verursachen dort starken Kolkverschleiß. Daher sollten wir zum Schneiden von Stahl kolkverschleißbeständiges Hartmetall wählen. Tic und TAC (NBC) haben eine gute Anti-Kolkverschleißwirkung. Daher werden Marken von Schneidstählen mit Tic oder TAC (NBC) aufgrund der höheren Kosten im Allgemeinen nicht zum Schneiden von Kohlenstoffstahl gewählt. TAC (NBC) kann nicht nur sichelförmigem Verschleiß widerstehen, sondern verbessert auch die Thermoschockbeständigkeit der Legierung. Daher hat die Legierung mit TAC (NBC) eine gute Hochtemperaturbeständigkeit. Beim Bearbeiten von M-Legierungen sollte aufgrund der starken Kaltverfestigung, des großen Schnittwiderstands und der hohen Schnitttemperatur eine Legierung mit TAC (NBC) gewählt werden. Bei spröden Werkstoffen wie Gusseisen liegen die Späne in Form von Splittern oder Pulver vor, und der Verschleiß der Spanfläche ist gering, hauptsächlich der Verschleiß der Rückseite. Die Bearbeitungseigenschaften spröder Werkstoffe bestehen darin, dass sich Schnittkraft und Schnittwärme in der Nähe der Schneide konzentrieren, wodurch die Schneide stark belastet wird und Verschleiß und Absplitterungen leicht auftreten können. In der Regel werden Wolfram-Kobalt-Legierungen verwendet. Da tic-haltige Legierungen relativ spröde sind, sind W-Co-Legierungen fester und duktiler als W-Co-Ti-Legierungen.