Clarificación de carburo por componentes químicos

Composición, estructura y propiedades del carburo cementado

Composición: los componentes principales del carburo cementado son WC, CO y tic, y los componentes secundarios son estaño, Ni, Mo, TAC, NBC, VC, Cr3C2, etc. Entre ellos, WC (incluyendo TIC) representa más de 80% y co representa menos de 20%. La proporción de otros componentes es muy pequeña.

Estructura: la estructura normal de la aleación de tungsteno y cobalto es la estructura bifásica de la fase WC y la fase co. La primera también se denomina fase dura o fase α, la segunda es fase adhesiva o fase β. Hay dos estructuras normales de aleaciones de tungsteno, titanio y cobalto, una es (Ti, w) c + co de estructura bifásica y la otra es (Ti, w) + wc + co de estructura trifásica.

Rendimiento: los principales indicadores de rendimiento del carburo cementado incluyen densidad, resistencia a la flexión, dureza, fuerza coercitiva, magnetismo de cobalto, etc. La densidad es el índice más básico de la calidad del carburo cementado y es la base de otras propiedades. La dureza y la resistencia a la flexión son las dos propiedades mecánicas principales del carburo cementado, que afectan directamente el efecto de aplicación de la aleación. Estas tres propiedades determinan básicamente la calidad integral del carburo cementado, que no solo es el índice de evaluación de los productos que salen de la fábrica, sino también el índice al que los usuarios prestan más atención y una base importante para la selección racional del carburo cementado.

Funciones de varias sustancias de uso común en materiales de herramientas:

WC – fase resistente al desgaste, componente principal del material de la herramienta;

Co - fase dúctil, con el aumento del contenido de CO, la resistencia y tenacidad de la aleación aumentan y la dureza disminuye;

TiC: fase dura, con el aumento del contenido de TiC, la capacidad de desgaste anticráter de la aleación aumenta, pero la resistencia y la tenacidad de la aleación disminuyen y la fragilidad de la aleación aumenta;

TAC, NBC: fase dura, que puede mejorar significativamente el rendimiento a altas temperaturas y la resistencia al desgaste de la aleación. La aleación con TAC y NBC tiene buena versatilidad;

CRC, inhibidor de VC, inhibiendo el crecimiento de granos de WC

Según las diferentes composiciones, los carburos cementados se pueden dividir en cinco categorías.

• Carburo cementado a base de carburo de tungsteno: incluye WC Co, WC tic Co, WC TAC Co, WC tic tac (NBC) -co, etc. Estas aleaciones se componen principalmente de WC.

• Carburo cementado a base de carburo de titanio o carbonitruro de titanio: un tipo de carburo cementado generalmente compuesto de tic o Ti (C, n) como componente básico y Ni Mo como aglutinante. Como tic Mo Ni, tic WC TAC (NBC) -mo Ni, Ti (C, n) -mo Co Ni, etc.

• Recubrimiento de carburo cementado: deposite una capa de tic, estaño, TiB2, ZrN, CrN, AI2O3, TiCN, B4C, SiC, BN, TiAIN, diamante y otras sustancias en la superficie de la aleación, para duplicar el rendimiento de servicio de la herramienta.

• Carburo cementado con aglomerante de acero: un tipo de carburo cementado cuyo componente principal es el acero y cuya fase dura es tic o WC. Su característica notable es que se puede tratar térmicamente y mecanizar. Es un tipo de aleación intermedia entre el acero para herramientas y el carburo cementado.

• Otro carburo cementado: como el carburo cementado a base de Cr3C2, que está compuesto de Cr3C2 como componente principal y Ni o Ni-W como aglutinante. Por lo general, se utiliza como piezas resistentes al desgaste y a la corrosión.

• Además, hay dos materiales de herramientas importantes. Uno son los materiales cerámicos, que incluyen alúmina (cerámica blanca), nitruro de silicio y cerámica Theron (si3n4/al2o3). El otro son los materiales superduros, el diamante policristalino (PCD) y el nitruro de boro cúbico policristalino PCBN.