Las brocas pistola de carburo sólido se fabrican como una sola pieza de carburo. La punta y el tubo son un producto de una sola pieza que elimina la soldadura fuerte en la transición de la cabeza y el tubo. Resultando así en una herramienta estriada extremadamente fuerte. La mayoría de las brocas cañón de diámetro pequeño se benefician significativamente de las brocas cañón de carburo sólido porque, debido a su rigidez, producen la máxima cantidad de superficie y velocidades de avance permitidas sin el factor de látigo. Las brocas cañón de metal duro integral se fabrican mediante un nuevo proceso, por lo que se evitan plazos de entrega excesivos.

La ventaja de eliminar la unión de soldadura fuerte en la transición de la punta y el tubo da como resultado una herramienta más rígida que permite un metraje de superficie y tasas de avance más rápidos en brocas cañón de diámetro pequeño.

ventajas:

  • Más fuerza y rigidez
  • Mayor vida útil de la herramienta
  • Máxima Productividad y Mayores Tasas de Penetración
  • ¡LOS TIEMPOS DE ENTREGA MÁS CORTOS EN LA INDUSTRIA!

 

Compatibilidad con brocas cañón de ranura de carburo sólido de mayor longitud

Aunque las brocas de pistola de flauta sólida tienen más estriado que sus contrapartes de flauta de tubo/punta de carburo, son susceptibles a problemas similares de vibración y flexión presentes con las brocas de pistola tradicionales utilizadas en tornos y fresadoras convencionales y CNC sin soporte(s). Las máquinas perforadoras de pistola dedicadas utilizan una caja de virutas y soporte(s) de flauta intermedia para brindar estabilidad a las perforadoras de pistola larga.

Una "regla general" cuando se usan taladros de pistola en máquinas convencionales es que con profundidades de perforación superiores a 50 veces el diámetro de la broca, la sección de la flauta de la broca de pistola necesitará apoyo para minimizar la vibración y otras tensiones de una flauta larga y desequilibrada. sección. La mayoría de las veces, cualquier tipo de soporte mecánico no es práctico en estas máquinas, por lo tanto, una solución más razonable es usar primero un taladro más corto. El agujero perforado por el taladro más corto soportará la ranura del taladro más largo. Aunque esta práctica es común y, a menudo, se sugiere para taladros de pistola de flauta de tubo, rara vez se aplica a los taladros de flauta sólida, ya que los taladros no parecen ser tan largos. Sin embargo, una profundidad de corte de 7″ posible con una broca cañón de ranura sólida de 10″ de longitud total a 0,070″ de diámetro es 100 diámetros de profundidad. ¡El mismo multiplicador para un taladro de .250″ sería una profundidad de corte de 25″! Nadie esperaría que un taladro de .250″ corte a esa profundidad sin soporte. Incluso en una máquina perforadora con pistola, la sección de canal de una broca con pistola de .250″ debe sostenerse cada 8 a 16″ dependiendo de la velocidad del husillo.

El siguiente cuadro muestra los máximos sugeridos (50x diám.) para brocas cañón de flauta de carburo sólido antes de emplear una segunda broca cañón para completar la profundidad total. Los taladros de pistola de flauta sólida por debajo de 0,062″ se fabrican con varillas de 5″ a 6,3″ de largo que limitan las aplicaciones a profundidades de perforación de hasta aproximadamente 50 veces el diámetro. Las brocas de flauta de carburo sólido de más de 0,062″ y más grandes están disponibles en 11,5″ o más de longitud total con un destornillador largo estándar de 1,5″, por lo que se debe considerar una broca más corta/una broca más larga para perforar profundidades superiores a 50 x diámetro.

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