در AG Carbide، ما مجموعه گستردهای از اینسرتها، متهها و ابزارهای پیشرفته برای ایجاد سوراخهای دقیق و تمیز با هر قطری را داریم. این ابزارها شامل متههای کاربیدی مدولار و توپر، ابزارهای سوراخکاری متقابل، ابزارهای پرداخت سوراخ، اینسرتهای قابل تنظیم و ابزارهای ترکیبی میشوند. ما همچنین استراتژیهای بهبود و آزمایشهایی را برای کمک به شما در افزایش کیفیت محصولتان ارائه میدهیم.
جامد مته های کاربید
مته کاربیدی ابزاری برای سوراخکاری است که از جنس کاربید تنگستن ساخته شده است. این متهها بهترین ترکیب از سرعت نفوذ و دقت را ارائه میدهند. میتوان از آن برای سوراخکاری انواع مواد فلزی مانند فولاد، آلومینیوم و برنز و همچنین سایر مواد غیرفلزی مانند چوب، بتن، مصالح ساختمانی، کاشی و موارد دیگر استفاده کرد.
ما متههای کاربیدی را برای کاربردهای مختلف تولید و عرضه میکنیم. متههای استاندارد ما متههای کاربیدی سهبعدی و پنجبعدی برای مصارف عمومی با پوشش برنزی هستند. جنس زیرلایه، هندسه و پوشش متهها میتواند عملکرد حفاری آنها را در مواد خاص تعیین کند. و ما میتوانیم مطابق با نیاز شما تولید کنیم.
حفاری CNC چیست؟
سوراخکاری یک روش اساسی برای ماشینکاری سوراخ است. سوراخکاری اغلب با ماشین حفاری و ماشین تراش انجام میشود و همچنین میتواند با ماشین بورینگ یا ماشین فرز انجام شود. ماشینهای سوراخکاری رایج شامل ماشینهای سوراخکاری رومیزی، ماشینهای سوراخکاری عمودی و ماشینهای سوراخکاری شعاعی هستند.
حرکت حفاری شامل موارد زیر است: حرکت چرخشی مته، حرکت اصلی برش است و دقت ماشینکاری کم است.
فرآیند ایجاد سوراخ در یک ماده جامد با مته، سوراخکاری نامیده میشود. سوراخکاری یکی از روشهای اساسی ماشینکاری سوراخ است. سوراخکاری معمولاً روی دستگاه سوراخکاری یا تراش یا دستگاه بورینگ یا دستگاه فرز انجام میشود.
ماشینهای سوراخکاری ابزار اصلی ماشینکاری سوراخ هستند. سوراخکاری عمدتاً با استفاده از یک مته (مته مارپیچی) روی یک پرس مته انجام میشود. هنگام سوراخکاری روی یک تراش، قطعه کار میچرخد و ابزار حرکت پیشروی را انجام میدهد. هنگام پردازش روی ماشین سوراخکاری، قطعه کار حرکت نمیکند، ابزار حرکت چرخشی اصلی را انجام میدهد و در جهت محوری حرکت میکند تا حرکت پیشروی را انجام دهد.
بنابراین، ماشینهای سوراخکاری برای ماشینکاری سوراخ در قطعات کاری که محور چرخش متقارنی ندارند، به ویژه در ماشینکاری متخلخل، مانند ماشینکاری سوراخ در قطعاتی مانند کابینت و قفسه، مناسب هستند. علاوه بر حفاری چاه، ماشینهای سوراخکاری گمانه میتوانند عملیات برقوکاری سوراخ، ریمینگ، سوراخکاری صفحهای، قلاویزکاری و سایر کارها را نیز انجام دهند.
متههای کاربیدی جامد یا خنککننده؟
مته کاربیدی خنککننده داخلی همیشه برای جلوگیری از گیر کردن براده هنگام سوراخکاری سوراخهای عمیقتر (۴-۵ × DC)، به خصوص در مواد با برادهبرداری طولانی، ترجیح داده میشود.
در مقایسه با متههای HSS
متههای کاربیدی ما برای استفاده صنعتی در موادی مانند آلومینیوم، فولاد، فلزات سنگین غیرآهنی و فولاد ضد زنگ هستند. متههای کاربیدی لبه برش تیز خود را برای مدت طولانیتری نسبت به HSS یا کبالت حفظ میکنند و با سرعت بالاتری کار میکنند زیرا گرما را با راندمان بیشتری جذب میکنند.
ما متههای کاربیدی جامد و خنککننده را در طیف وسیعی از اندازهها عرضه میکنیم. متههای خنککننده ما به طور استاندارد با پوشش AlTiN ساخته میشوند تا هزینه بالاتری را برای هر سوراخ ایجاد کنند.
طبقهبندیها

مته کاربیدی یکپارچه Dr-ap3 (3*d)، ap5 (5*d)، ap8 (8*d)، بدون خنککننده داخلی از طریق سوراخ، مطابق با استاندارد din6537

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً کاتالوگ ما را از اینجا دانلود کنید یا درخواست خود را ثبت کنید.













نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.