Nuance de carbure AG

Principe de sélection des grades

Après avoir sélectionné différents types d'alliages pour différents matériaux traités, la marque doit également être sélectionnée en fonction des paramètres de traitement. D'une manière générale, la qualité de surface de la pièce doit être prise en compte pour le traitement de finition, c'est-à-dire la précision de surface. Pendant le traitement, la vitesse de coupe est rapide, la profondeur de coupe est faible, la quantité de coupe est faible, la vibration est faible et l'impact est faible. Il est nécessaire que l'alliage ait une bonne résistance à l'usure, une dureté élevée, suivie d'une résistance et d'une ténacité, de sorte que l'alliage à grain fin, à haute teneur en titane et à faible teneur en cobalt doit être sélectionné ; La résistance à l'usure et la ténacité de la semi-finition sont modérées, et l'alliage avec du carbure de tungstène à particules moyennes, une teneur moyenne en Ti et une teneur moyenne en Co est sélectionné ; L'usinage grossier a une grande profondeur de coupe, une grande quantité de coupe, une vitesse de coupe lente, de grandes vibrations et un impact important, il est donc souligné que la résistance aux chocs de la lame est meilleure, suivie de la résistance à l'usure. Le carbure de tungstène à grain grossier, les alliages à faible teneur en Ti et à forte teneur en Co doivent être sélectionnés.

La nuance est conçue en fonction des exigences de coupe. L'usinabilité des différents matériaux traités est différente. L'acier au carbone a une bonne plasticité et ténacité, et les copeaux ne sont pas faciles à casser. Les copeaux sont évacués de la face de coupe, provoquant une forte usure en cratère sur la face de coupe. Par conséquent, pour la coupe de l'acier, nous devons choisir du carbure cémenté qui résiste à l'usure en cratère. Tic et TAC (NBC) ont un bon effet anti-usure en cratère, de sorte que la marque d'acier de coupe contient du tic, TAC (NBC) ne choisit généralement pas la marque contenant du TAC (NBC) pour couper l'acier au carbone en raison de l'augmentation du coût. Le TAC (NBC) peut non seulement résister à l'usure en croissant, mais également améliorer la résistance aux chocs thermiques de l'alliage. Par conséquent, l'alliage contenant du TAC (NBC) présente de bonnes performances à haute température. Lors de l'usinage d'un alliage de type M, en raison d'un écrouissage important, d'une grande résistance à la coupe et d'une température de coupe élevée, l'alliage contenant du TAC (NBC) doit être sélectionné ; Pour les matériaux fragiles comme la fonte, les copeaux se présentent sous forme de miettes ou de poudre, et l'usure de la face de coupe est faible, principalement l'usure de la face arrière. Les caractéristiques d'usinage des matériaux fragiles sont que la force de coupe et la chaleur de coupe sont concentrées près du bord de coupe, de sorte que la charge sur le bord de coupe est très lourde, ce qui est sujet à l'usure et à l'effondrement du bord. Généralement, les alliages de tungstène-cobalt sont sélectionnés. Parce que les alliages contenant du tic sont relativement fragiles, les alliages W-Co sont plus résistants et plus ductiles que les alliages w-co-ti.