Dents de creusement rotatives 3055

Pick for rotary drilling rig is a consumable part in coal mining and tunneling machinery, serving as the primary tool for dropping and crushing coal. Its performance directly impacts the mining machinery’s production capacity, power consumption, operational stability, and the service life of other related components.

 

Matériaux courants

[Matériaux courants pour la pioche d'une foreuse Fotary]

Lors de la coupe du charbon et de la roche, les pics sont soumis à des contraintes cycliques élevées de compression, de cisaillement et d'impact. Bien que le charbon ne soit pas très dur, il rencontre souvent des matériaux durs comme la gangue. Le frottement et les impacts lors de la coupe du charbon et de la roche provoquent également un échauffement du pic. Dans ces conditions de travail complexes, le corps du pic doit être à la fois résistant à l'usure et aux chocs. Il est généralement fabriqué en acier de construction faiblement allié.

L’acier 42CrMo se caractérise par une résistance élevée, une trempabilité élevée, une bonne ténacité, une déformation minimale à la trempe et une résistance élevée au fluage et à l’endurance à haute température. Après traitement thermique, il présente une limite de fatigue élevée et une bonne résistance aux chocs multiples, ainsi qu’une bonne résilience à basse température.

L'acier 35CrMnSi est également un matériau présentant une excellente trempabilité. Après un traitement thermique approprié, il atteint d'excellentes propriétés mécaniques combinées (résistance, dureté, ténacité et résistance à la fatigue), ce qui le rend adapté aux conditions difficiles de l'exploitation minière du charbon.

L'acier métabainitique Si-Mn-Mo est un nouveau matériau pour corps de lames de coupe développé par des instituts de recherche chinois. Sa particularité réside dans sa composition d'alliage optimisée, qui lui confère d'excellentes propriétés de traitement thermique. Après traitement, cet acier présente une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure conformes aux exigences mécaniques des lames de coupe.

Il existe de nombreuses autres nuances d'acier adaptées aux conditions d'utilisation des outils de coupe. Lors de la fabrication des outils, le matériau du corps de l'outil peut être sélectionné en fonction du type d'outil et des conditions d'utilisation spécifiques.

 

Procédé de traitement thermique

 

[Choix du procédé de traitement thermique dans la production de foreuses Fotary]

Le traitement thermique conventionnel des corps de fraises en acier 42CrMo consiste en une trempe à l'huile à 840 °C suivie d'un revenu entre 360 et 400 °C. Le traitement thermique conventionnel des corps d'outils en acier 35CrMnSi consiste en une trempe à l'huile à 880 °C suivie d'un revenu entre 380 et 430 °C. Les fabricants disposant des conditions requises peuvent également employer un traitement thermique consistant en un chauffage et un maintien à 880 °C, suivis d'une austénitisation isotherme entre 280 et 320 °C, puis d'un refroidissement à l'air.

 

Les aciers métabainitiques Si-Mn-Mo subissent une normalisation à 880 °C suivie d'un revenu. Ce traitement thermique permet d'obtenir une structure métabainitique composée de bainite, de ferrite et d'austénite résiduelle, offrant un bon compromis entre résistance et ténacité, ainsi qu'une haute résistance à l'usure.