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Czech Dans le traitement mécanique, le traitement des trous représente environ 1/5 de son traitement total, et le forage représente environ 30% de l'ensemble du traitement des trous. Je crois que les poudres d'or travaillant dans la ligne de forage ne seront pas étrangères à la compréhension des forets. Lors de l'achat de forets, il y aura des forets de différents matériaux et couleurs. Alors, quelle est la différence entre des forets de couleurs différentes ? La couleur a-t-elle quelque chose à voir avec la qualité des forets ? Quelle couleur de foret vaut-il mieux acheter?
Dans le traitement mécanique, le traitement des trous représente environ 1/5 de son traitement total, et le forage représente environ 30% de l'ensemble du traitement des trous. Je crois que les poudres d'or travaillant dans la ligne de forage ne seront pas étrangères à la compréhension des forets. Lors de l'achat de forets, il y aura des forets de différents matériaux et couleurs. Alors, quelle est la différence entre des forets de couleurs différentes ? La couleur a-t-elle quelque chose à voir avec la qualité des forets ? Quelle couleur de foret vaut-il mieux acheter?
La couleur de la perceuse a-t-elle quelque chose à voir avec la qualité ?
Tout d'abord : il est impossible de distinguer la qualité du foret de la seule couleur. Il n'y a pas de relation directe et inévitable entre la couleur et la qualité. Différentes couleurs de forets ont principalement des techniques de traitement différentes. Bien sûr, un jugement approximatif peut être fait à partir de la couleur, mais les forets actuels de mauvaise qualité le sont également. Il traitera sa propre couleur pour obtenir l'apparence d'un foret de haute qualité.
Quelle est la différence entre les différents forets de couleur
Les forets en acier rapide entièrement rectifiés de haute qualité apparaissent souvent en blanc. Bien sûr, les forets roulés peuvent également obtenir une couleur blanche en meulant finement le cercle extérieur. La raison de la haute qualité n'est pas seulement le matériau lui-même, mais aussi le contrôle de la qualité pendant le processus de meulage. Assez strict, aucune brûlure n'apparaîtra à la surface de l'outil. Le noir est un foret nitruré, qui est une méthode chimique pour améliorer la durabilité de l'outil après avoir placé l'outil fini dans un mélange d'ammoniac et de vapeur d'eau, et après traitement d'isolation thermique à 540 ~ 560C°. À l'heure actuelle, la plupart des forets noirs sur le marché ne sont que de couleur noire (afin de couvrir la brûlure ou la peau noire à la surface de l'outil), mais l'effet d'utilisation réel n'a pas été efficacement amélioré.
Il existe 3 procédés de fabrication de forets, le noir roule, le pire. Les blancs sont tranchants et polis. Contrairement au laminage, l'oxydation à haute température ne se produit pas, de sorte que la structure du grain de l'acier n'est pas endommagée et qu'il est utilisé pour percer des pièces avec une dureté légèrement supérieure. Le foret jaune-brun est appelé foret au cobalt dans l'industrie. C'est la règle tacite de cette industrie du foret. Les diamants contenant du cobalt sont à l'origine blancs et sont produits par broyage. Lorsqu'ils sont atomisés plus tard, ils sont transformés en brun jaunâtre (généralement appelé ambre), qui est actuellement le meilleur en circulation. M35 (Co 5%) a également une couleur dorée. Ce foret est appelé foret plaqué titane, qui est divisé en placage décoratif et placage industriel. Le placage décoratif n'a aucun effet, il est beau et doré. Le placage industriel est très bon, la dureté peut atteindre HRC78, ce qui est supérieur à la dureté des diamants contenant du cobalt (HRC54).
Comment choisir une perceuse
La couleur n'étant pas un critère pour juger de la qualité d'une perceuse, comment choisir une perceuse ?
À en juger par l'expérience, d'une manière générale, les blancs sont généralement tous des mèches en acier rapide rectifiées, et la qualité devrait être la meilleure. Les dorés sont plaqués de nitrure de titane, qui sont généralement soit les meilleurs, soit les pauvres qui trompent les gens. La qualité du noir est également inégale, et certains sont faits d'acier à outils à faible teneur en carbone, qui est facile à recuit et facile à rouiller, il doit donc être noirci.
Généralement, lors de l'achat d'une perceuse, vous pouvez voir la marque sur la tige de la perceuse et le logo de la tolérance de diamètre. Le logo est clair, et la qualité de la corrosion laser ou électrique ne sera pas trop mauvaise. S'il s'agit d'un caractère moulé, si le bord du caractère est bombé, la qualité du foret est médiocre, car le contour du caractère bombé empêchera la précision de serrage du foret de répondre aux exigences, et le bord du le caractère est clair, très bon et la surface cylindrique de la tige de forage La jonction est de bonne qualité. De plus, cela dépend du tranchant de la pointe du foret. Le bord du foret entièrement rectifié est bien ouvert et la surface hélicoïdale répond aux exigences, tandis que la qualité de la mauvaise qualité est très mauvaise au niveau de la surface en relief.
Précision de perçage
Après avoir sélectionné le foret, examinons la précision du forage. La précision du trou est principalement composée de facteurs tels que la taille de l'ouverture, la précision de la position, la coaxialité, la rondeur, la rugosité de la surface et la bavure de l'orifice.
Facteurs affectant la précision du trou usiné lors du perçage :
①La précision de serrage et les conditions de coupe du foret, telles que le porte-outil, la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation, le fluide de coupe, etc. ;
②La taille et la forme du foret, telles que la longueur du foret, la forme de la lame, la forme du noyau de forage, etc. ;
③La forme de la pièce, telle que la forme du côté de l'orifice, la forme de l'orifice, l'épaisseur, l'état de la carte, etc.
1. Alésage
L'alésage est provoqué par l'oscillation du foret pendant le traitement. Le balancement du porte-outil a une grande influence sur le diamètre du trou et la précision de positionnement du trou, donc lorsque le porte-outil est sérieusement usé, un nouveau porte-outil doit être remplacé à temps. Lors du perçage de petits trous, il est difficile de mesurer et d'ajuster le swing, il est donc préférable d'utiliser un foret de petit diamètre à tige épaisse avec une bonne coaxialité entre la lame et la tige. Lors de l'usinage avec un foret réaffûté, la raison de la diminution de la précision du trou est principalement due à l'asymétrie de la forme arrière. Le contrôle de la différence de hauteur de bord peut efficacement limiter la coupe et l'expansion du trou.
2. La rondeur du trou
En raison de la vibration du foret, le motif des trous percés est facile à polygoner et il y a des lignes sur la paroi du trou comme une double ligne. Les trous polygonaux courants sont principalement des triangles ou des pentagones. La raison du trou triangulaire est que la perceuse a deux centres de rotation lors du forage, et ils vibrent à une fréquence de tous les 600 échanges. La principale raison de la vibration est la résistance de coupe déséquilibrée. Eh bien, la résistance est déséquilibrée lors du deuxième tour de coupe et la dernière vibration se répète à nouveau, mais la phase de vibration est décalée dans une certaine mesure, ce qui entraîne l'apparition de lignes à double ligne sur la paroi du trou. Lorsque la profondeur de forage atteint un certain niveau, le frottement entre la surface du bord du foret et la paroi du trou augmente, la vibration est atténuée, la ligne alternative disparaît et la rondeur s'améliore. Ce type de trou est en forme d'entonnoir lorsqu'il est vu de la section longitudinale. Pour la même raison, des trous pentagonaux et heptagonaux peuvent également apparaître lors de la découpe. Afin d'éliminer ce phénomène, en plus de contrôler la vibration du mandrin, la différence de hauteur du tranchant et l'asymétrie de la forme du dos et de la lame, il est également nécessaire d'améliorer la rigidité du foret. , augmentez l'avance par tour, réduisez l'angle de dégagement et réaffûtez. Burinage et autres mesures.
3. Percez des trous sur des surfaces inclinées et courbes
Lorsque la surface de coupe ou la surface de perçage du trépan est une surface inclinée, une surface incurvée ou une marche, la précision de positionnement est médiocre. Parce que le foret est une surface de coupe radiale unilatérale à ce moment, la durée de vie de l'outil est réduite.
Pour améliorer la précision du positionnement, les mesures suivantes peuvent être prises :
1) Percez d'abord le trou central ;
2) Fraisez le siège du trou avec une fraise en bout;
3) Choisissez un foret avec une bonne pénétration et rigidité ;
4) Diminuez la vitesse d'avance.
4. Traitement des bavures
Lors du perçage, des bavures apparaissent à l'entrée et à la sortie du trou, en particulier lors de l'usinage de matériaux durs et de plaques minces. La raison en est que lorsque le foret est sur le point de percer, le matériau à traiter est déformé plastiquement. A ce moment, la partie triangulaire qui doit être coupée par le bord du foret près du bord extérieur est déformée et pliée vers l'extérieur sous l'action de la force de coupe axiale, et se trouve au bord extérieur du foret. Sous l'action du chanfrein et du bord du plat, celui-ci s'enroule davantage pour former une boucle ou une bavure.
