एग्रेड ने एयरोस्पेस उद्योग के लिए अभिनव कार्बाइड ग्रेड पेश किए

मई। 2020

संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील और सुपरलॉय की तुलना में, टाइटेनियम मिश्र धातु सतह की क्षति और दोषों के प्रति अधिक संवेदनशील है। टाइटेनियम मिश्र धातु के उपयोग के दौरान, कई फ्रैक्चर दुर्घटनाएं हुई हैं, जिनमें से अधिकांश थकान फ्रैक्चर से संबंधित हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु भागों का थकान प्रतिरोध विशेष रूप से भागों की सतह अखंडता के प्रति संवेदनशील है। इसलिए, मशीनिंग सतह अखंडता और भागों के सेवा प्रदर्शन पर इसका प्रभाव टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के लिए सबसे अधिक चिंतित विषयों में से एक है।

टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। यह न केवल आधुनिक एयरोस्पेस उद्योग में एक अनिवार्य संरचनात्मक सामग्री है, बल्कि जहाज निर्माण, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। साथ ही, टाइटेनियम मिश्र धातु में कम तापीय चालकता, छोटे लोचदार मापांक और उच्च रासायनिक गतिविधि होती है, जो कारण बनाना आसान है काटने के उपकरण का गंभीर पहनना। यह मशीन सामग्री के लिए एक विशिष्ट कठिन है।

नए अल्ट्रा फाइन ग्रेड AU8 और AU12 यांत्रिक गुणों और इस प्रकार अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं। उनकी अनुकूलित विशेषताओं का परिणाम एक अभिनव कार्बराइजेशन प्रक्रिया से होता है। कठोरता और क्रूरता के अलावा, उपकरण के प्रदर्शन की बात करें तो जंग और ऑक्सीकरण के साथ-साथ आसंजन दोनों के लिए उनका प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। इसे गोल करने के लिए, एक अभिनव बाइंडर संरचना - थर्मल शॉक के उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ संयुक्त - उन्हें एयरोस्पेस काटने के अनुप्रयोगों के लिए प्रयोग योग्य बनाती है।

रिकॉर्ड तोड़ने वाला स्थायित्व

गुणों के इस संयोजन का मतलब है कि नई किस्में न केवल काम करती हैं बल्कि किसी भी धातु बनाने वाले उपकरण के लिए मुख्य मानदंड में पारंपरिक टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड से अधिक स्कोर करती हैं: अधिकतम उपकरण जीवन। "कई AU8 और AU12 समाधान पहले से ही पारंपरिक टंगस्टन कार्बाइड सामग्री से बने उपकरणों की तुलना में काफी लंबे समय तक सेवा जीवन साबित कर चुके हैं। हमारे विशेषज्ञ किसी भी समय आपके आवेदन के लिए सही ग्रेड पर चर्चा करने में प्रसन्न होंगे।