एजी कार्बाइड ग्रेड

ग्रेड चयन सिद्धांत

विभिन्न संसाधित सामग्रियों के लिए विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं का चयन करने के बाद, प्रसंस्करण मापदंडों के अनुसार ब्रांड का भी चयन किया जाना चाहिए। सामान्यतया, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता पर विचार किया जाना चाहिए, अर्थात सतह की सटीकता। प्रसंस्करण के दौरान, काटने की गति तेज होती है, काटने की गहराई छोटी होती है, काटने की मात्रा छोटी होती है, कंपन छोटा होता है, और प्रभाव छोटा होता है। यह आवश्यक है कि मिश्र धातु में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, उच्च कठोरता, उसके बाद ताकत और क्रूरता हो, इसलिए ठीक अनाज, उच्च टाइटेनियम सामग्री और कम कोबाल्ट सामग्री वाले मिश्र धातु का चयन किया जाना चाहिए; अर्द्ध परिष्करण पहनने के प्रतिरोध और ताकत क्रूरता मध्यम हैं, और मध्यम कण टंगस्टन कार्बाइड, मध्यम तिवारी सामग्री और मध्यम सह सामग्री के साथ मिश्र धातु का चयन किया जाता है; किसी न किसी मशीनिंग में बड़ी काटने की गहराई, बड़ी काटने की मात्रा, धीमी गति से काटने की गति, बड़े कंपन और बड़े प्रभाव होते हैं, इसलिए इस बात पर जोर दिया जाता है कि ब्लेड का प्रभाव प्रतिरोध बेहतर होता है, इसके बाद पहनने का प्रतिरोध होता है। मोटे दाने वाले टंगस्टन कार्बाइड, कम Ti सामग्री वाले मिश्र और उच्च सह सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।

ग्रेड काटने की आवश्यकताओं के अनुसार बनाया गया है। विभिन्न संसाधित सामग्रियों की मशीनीयता अलग है। कार्बन स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता होती है, और चिप्स को तोड़ना आसान नहीं होता है। चिप्स को रेक फेस से डिस्चार्ज कर दिया जाता है, जिससे रेक फेस पर मजबूत क्रेटर घिस जाता है। इसलिए, स्टील की कटाई के लिए, हमें सीमेंटेड कार्बाइड का चयन करना चाहिए जो क्रेटर वियर का प्रतिरोध करता हो। टिक और टीएसी (एनबीसी) में अच्छा एंटी क्रेटर वियर इफेक्ट होता है, इसलिए कटिंग स्टील के ब्रांड में टिक होता है, टीएसी (एनबीसी) आमतौर पर बढ़ी हुई लागत के कारण कार्बन स्टील काटने के लिए टीएसी (एनबीसी) वाले ब्रांड का चयन नहीं करता है। टीएसी (एनबीसी) न केवल वर्धमान पहनने का विरोध कर सकता है, बल्कि मिश्र धातु के थर्मल शॉक प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है। इसलिए, टीएसी (एनबीसी) युक्त मिश्र धातु में उच्च तापमान का अच्छा प्रदर्शन होता है। जब मशीनिंग एम-टाइप मिश्र धातु, गंभीर काम सख्त, बड़े काटने के प्रतिरोध और उच्च काटने के तापमान के कारण, टीएसी (एनबीसी) युक्त मिश्र धातु का चयन किया जाना चाहिए; कच्चा लोहा जैसे भंगुर पदार्थों के लिए, चिप्स टुकड़ों या पाउडर के रूप में होते हैं, और रेक चेहरे का पहनना छोटा होता है, मुख्य रूप से पीछे के चेहरे का पहनना। भंगुर सामग्री की मशीनिंग विशेषता यह है कि काटने की शक्ति और काटने की गर्मी काटने के किनारे के पास केंद्रित होती है, जिससे कि काटने वाले किनारे पर भार बहुत भारी होता है, जो पहनने और किनारे के पतन के लिए प्रवण होता है। आम तौर पर, टंगस्टन कोबाल्ट मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है। क्योंकि टिक युक्त मिश्र धातु अपेक्षाकृत भंगुर होते हैं, W-Co मिश्र धातु w-co-ti मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक मजबूत और अधिक नमनीय होते हैं।