कार्बाइड एंड मिल्स खरीदते समय 3 बातों का ध्यान रखें

ए कार्बाइड एंड मिल एक अत्यंत तेज़ काटने वाला उपकरण है। ये कटर अति सूक्ष्म कणों से निर्मित होते हैं। टंगस्टन कार्बाइडयह सामग्री अत्यधिक टिकाऊ है और इसकी सेवा जीवन लंबा है। इस काटने वाले उपकरण में उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता है। इसकी उच्च काटने की गति इसे उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त बनाती है।

अगर आप एक नई कार्बाइड एंड मिल खरीदने की सोच रहे हैं, तो सबसे अच्छा विकल्प चुनना थोड़ा मुश्किल हो सकता है। आपको कीमत और बजट सहित कई कारकों पर विचार करना होगा। फिर आपको अपनी विशिष्ट ज़रूरतों का निर्धारण करना होगा। अगर आप कम कटिंग चक्र वाली हाई-स्पीड एंड मिल का इस्तेमाल सिर्फ़ कुछ ही पुर्जों के लिए कर रहे हैं, तो यह शायद सबसे अच्छा विकल्प न हो। इसी तरह, अगर आपके पास टूलिंग के लिए सीमित बजट है, तो आप कम कीमत वाली सामान्य प्रयोजन वाली एंड मिल खरीदना चाहेंगे जो ज़्यादा किफ़ायती हो।

कार्बाइड एंड मिल्स की फ्लूट्स

कार्बाइड एंड मिल पर लगे फ्लूट्स की संख्या चिप हटाने में एक महत्वपूर्ण कारक है। कार्बाइड एंड मिल पर लगे फ्लूट्स काटने वाले उपकरण के चारों ओर लिपटे होते हैं, जिससे चिप निष्कासन की दिशा और मात्रा निर्धारित होती है। अपकट एंड मिल्स चिप्स को वर्कपीस के ऊपर की ओर निकालती हैं जिससे निचली सतह साफ़ हो जाती है, जबकि डाउनकट एंड मिल्स सतह के टूटने या फटने का कारण बनती हैं।

फ्लूट्स की संख्या यह निर्धारित करती है कि सामग्री से चिप्स कितनी जल्दी हटाए जाएँगे। अगर चिप्स को जल्दी नहीं हटाया गया, तो वे सामग्री को पिघला देंगे। इसीलिए, कम फ्लूट्स वाली एंड मिल्स का इस्तेमाल करना ज़रूरी है। हालाँकि, अगर आपको फ्लूटेड एंड मिल्स का इस्तेमाल करना है, तो आपको कट की गहराई का ध्यान रखना होगा।

फ्लूट्स उपकरण के व्यास को भी प्रभावित करते हैं। सामान्यतः, फ्लूट्स उपकरण के समग्र व्यास को बढ़ा देते हैं। इससे उत्पादकता कम हो सकती है। हालाँकि, सामग्री के एक छोटे से हिस्से को छीलने जैसे परिष्करण कार्यों के लिए, फ्लूट्स की अधिक संख्या सर्वोत्तम होती है। फ्लूट्स चिप लोड में भी योगदान करते हैं।

कार्बाइड एंड मिल्स का उपयोग करते समय, कार्य के लिए सही उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है। सही उपकरण मशीनिंग को आसान बनाएगा और आपके समय और पैसे की बचत करेगा। फ्लूट्स चिप हटाने की दर और सतह की अखंडता को प्रभावित करते हैं। कार्य के लिए सही उपकरण चुनते समय, आपको कार्बाइड एंड मिल्स के आकार और हेलिक्स कोण पर विचार करना चाहिए।

कार्बाइड एंड मिल्स की कठोरता

कार्बाइड एंड मिल्स का चयन उस सामग्री के प्रकार के अनुसार किया जाना चाहिए जिसे वे काटेंगी। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए अलग-अलग ज्यामिति और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है। कुछ के लिए अधिक कठोर और सख्त एंडमिल्स की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य नरम सामग्रियों के लिए उपयुक्त होती हैं। इसके अलावा, उन्हें वांछित सतही फिनिश प्राप्त करने के लिए पर्याप्त कठोर होना चाहिए।

कार्बाइड एंड मिल्स इतनी कठोर होनी चाहिए कि वे तेज़ गति से होने वाली कटिंग को झेल सकें। ये टिकाऊ और खरोंच-रोधी होनी चाहिए। साथ ही, इन्हें गड्ढों से जल्दी उबरना चाहिए। कठोर सामग्री ज़्यादा महंगी होती है, लेकिन इनसे उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे मिलते हैं। हालाँकि, इन्हें प्रोसेस करना भी ज़्यादा मुश्किल होता है। उच्च कठोरता वाली एंड मिल बेहतर कटिंग परफॉर्मेंस देगी और आपके व्यवसाय की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाएगी।

कार्बाइड एंड मिल की महत्वपूर्ण चिप मोटाई और किनारे की त्रिज्या एक-दूसरे से संबंधित हैं। रफ मिलिंग के लिए प्रति कटर चक्करों की संख्या बढ़ानी चाहिए। अगर एंड मिल पर्याप्त तेज़ नहीं है, तो इससे अत्यधिक घिसाव होगा। यह धातु पर भी अटक सकता है। इस समस्या से बचने के लिए, कार्बाइड एंड मिल की कठोरता की जाँच करना सबसे अच्छा है।  खरीदने से पहले.

एंड मिल चुनते समय, उसकी लंबाई और सामग्री पर विचार करें। बड़ी एंडमिल छोटी एंडमिल की तुलना में ज़्यादा मज़बूत होती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि लंबाई उस सामग्री की मोटाई के अनुरूप होती है जिसे आप काट रहे हैं। लंबी एंडमिल ज़्यादा मज़बूत होती हैं और उनमें झुकने और टूटने की क्षमता ज़्यादा होती है। फिर भी, ये ज़्यादा महंगी भी होती हैं।

फ्लूट्स की संख्या भी मायने रखती है। एंड मिल्स दो से बारह फ्लूट्स वाली या चार फ्लूट्स वाली हो सकती हैं। ज़्यादा फ्लूट्स वाली एंड मिल्स फिनिशर्स के लिए होती हैं और बहुत बारीक फिनिशिंग के लिए इस्तेमाल की जाती हैं। फ्लूट्स की संख्या भी कट की गहराई को प्रभावित करती है। ज़्यादा फ्लूट्स वाली एंड मिल्स कठोर सामग्रियों पर ज़्यादा चिकनी कट देंगी, जबकि कम फ्लूट्स वाली एंड मिल्स नरम सामग्रियों में ज़्यादा गहराई तक काटेंगी।

कार्बाइड एंड मिल्स की कोटिंग्स

कार्बाइड एंड मिल्स की उम्र और उत्पादकता बढ़ाने के लिए उन पर कोटिंग की जा सकती है। कोटिंग का चुनाव उपयोग के प्रकार पर निर्भर करता है। कुछ कोटिंग्स दूसरों की तुलना में ज़्यादा प्रभावी होती हैं। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम नाइट्राइड का इस्तेमाल अक्सर औद्योगिक कटिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। आज, एंड मिल्स के लिए सैकड़ों कोटिंग्स उपलब्ध हैं। हालाँकि, सही कोटिंग चुनना थोड़ा मुश्किल हो सकता है। आपकी मदद के लिए यहाँ कुछ दिशानिर्देश दिए गए हैं।

TiN: यह कोटिंग कार्बाइड एंड मिल्स के लिए सबसे आम है। यह निर्मित किनारों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। ये निर्मित किनारे तब बनते हैं जब सामग्री कटिंग एज से चिपक जाती है। इससे चिप और रेक फेस अलग हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, TiN-लेपित एंड मिल्स बिना लेपित औजारों की तुलना में अधिक समय तक चलती हैं।

पीवीडी: पीवीडी कोटिंग्स उच्च शुद्धता वाली धातुओं से बनी होती हैं। धातु को गर्म करके उस पर आयनों की बौछार की जाती है जिससे एक पतली परत बनती है। इसके बाद, धातु के वाष्प में एक अभिक्रियाशील गैस डाली जाती है और वह उसके साथ अभिक्रिया करती है। धातु वाष्प और अभिक्रियाशील गैस मिलकर एक अत्यधिक चिपकने वाली फिल्म बनाते हैं। कोटिंग की मोटाई एक समान रखने के लिए, भागों को समान गति से घुमाया जाना चाहिए।

सीवीडी: कार्बाइड एंड मिल्स के लिए एक अन्य कोटिंग क्रिस्टलीय हीरा है। यह क्रिस्टलीय हीरे जैसा पदार्थ है और उपकरण के जीवनकाल को काफी बढ़ा देता है। यह कोटिंग घर्षण के प्रति भी अत्यधिक प्रतिरोधी होती है और अलौह पदार्थों की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। हालाँकि, यह कठोर स्टील को काटने के लिए उपयुक्त नहीं है।

MoS2: उत्कृष्ट चिकनाई वाला एक अन्य लेप MoS2 (मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) है। इसे टेफ्लॉन जैसा भी कहा जाता है और इसका उपयोग अक्सर शुष्क मशीनिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह पदार्थों को गैलिंग से बचाने में मदद करता है और PVD प्रक्रिया में लगाया जाता है।

निष्कर्ष

किसी भी कार्य के लिए सही कार्बाइड एंड मिल चुनते समय, ऊपर बताई गई तीन बातों पर विचार करना हमेशा अच्छा होता है: एंड मिल के फ्लूट्स, कठोरता और कोटिंग। सही उपकरण मशीनिंग को आसान बनाएगा और आपका समय और पैसा बचाएगा। फ्लूट्स चिप हटाने की दर और सतह की अखंडता को प्रभावित करते हैं। कठोरता मिलिंग की क्षमता और दक्षता को प्रभावित करती है। कोटिंग उपकरणों के स्थायित्व और उत्पादकता को प्रभावित करती है। एग्रेड कार्बाइड आपके लिए चुनने के लिए सभी प्रकार के कार्बाइड अंत मिलों प्रदान करता है, और यदि आपके पास प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे किसी भी समय संपर्क करें।