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विभिन्न प्रसंस्कृत सामग्रियों के लिए विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं का चयन करने के बाद, ब्रांड का चयन भी प्रसंस्करण मापदंडों के अनुसार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता पर विचार किया जाना चाहिए, अर्थात सतह की सटीकता। प्रसंस्करण के दौरान, काटने की गति तेज होती है, काटने की गहराई छोटी होती है, काटने की मात्रा छोटी होती है, कंपन छोटा होता है, और प्रभाव छोटा होता है। यह आवश्यक है कि मिश्र धातु में अच्छा पहनने का प्रतिरोध, उच्च कठोरता, उसके बाद ताकत और क्रूरता हो, इसलिए ठीक अनाज, उच्च टाइटेनियम सामग्री और कम कोबाल्ट सामग्री वाले मिश्र धातु का चयन किया जाना चाहिए; अर्ध परिष्करण पहनने का प्रतिरोध और ताकत क्रूरता मध्यम है, और मध्यम कण टंगस्टन कार्बाइड, मध्यम Ti सामग्री और मध्यम CO सामग्री वाले मिश्र धातु का चयन किया जाता है; रफ मशीनिंग में बड़ी कटिंग गहराई, बड़ी कटिंग मात्रा, धीमी कटिंग गति, बड़ा कंपन और बड़ा प्रभाव होता है, इसलिए इस बात पर जोर दिया जाता है कि ब्लेड का प्रभाव प्रतिरोध बेहतर है, उसके बाद पहनने का प्रतिरोध। मोटे दाने वाले टंगस्टन कार्बाइड, कम Ti सामग्री और उच्च CO सामग्री वाले मिश्र धातुओं का चयन किया जाना चाहिए।
ब्रांड को कटिंग की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न संसाधित सामग्रियों की मशीनेबिलिटी अलग-अलग होती है। कार्बन स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है, और चिप्स को तोड़ना आसान नहीं होता है। चिप्स को रेक फेस से डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे रेक फेस पर मजबूत क्रेटर वियर होता है। इसलिए, स्टील की कटिंग के लिए, हमें सीमेंटेड कार्बाइड का चयन करना चाहिए जो क्रेटर वियर का प्रतिरोध करता है। टिक और टीएसी (एनबीसी) में अच्छा एंटी क्रेटर वियर प्रभाव होता है, इसलिए कटिंग स्टील के ब्रांड में टिक होता है, टीएसी (एनबीसी) आमतौर पर बढ़ी हुई लागत के कारण कार्बन स्टील को काटने के लिए टीएसी (एनबीसी) युक्त ब्रांड का चयन नहीं करते हैं। टीएसी (एनबीसी) न केवल अर्धचंद्राकार पहनने का विरोध कर सकता है, बल्कि मिश्र धातु के थर्मल शॉक प्रतिरोध को भी बेहतर बना सकता है। इसलिए, टीएसी (एनबीसी) युक्त मिश्र धातु में अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन होता है। एम-प्रकार के मिश्र धातु की मशीनिंग करते समय, गंभीर कार्य कठोरता, बड़े काटने के प्रतिरोध और उच्च काटने के तापमान के कारण, टीएसी (एनबीसी) युक्त मिश्र धातु का चयन किया जाना चाहिए; कच्चा लोहा जैसे भंगुर पदार्थों के लिए, चिप्स चिपिंग या पाउडर के रूप में होते हैं, और रेक फेस का घिसाव बड़ा नहीं होता है, मुख्य रूप से पीछे के फेस का घिसाव होता है। भंगुर पदार्थों की मशीनिंग विशेषता यह है कि काटने वाला बल और काटने वाली गर्मी काटने वाले किनारे के पास केंद्रित होती है, जिससे काटने वाले किनारे पर भार बहुत भारी होता है, और घिसाव और छिलने का कारण बनना आसान होता है। आम तौर पर, टंगस्टन कोबाल्ट मिश्र धातु का चयन किया जाता है। क्योंकि टिक युक्त मिश्र धातु अपेक्षाकृत भंगुर होते हैं, W-Co मिश्र धातु w-co-ti मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक मजबूत और अधिक नमनीय होते हैं
