रोटरी ड्रिलिंग टूथ सीट

फोटरी ड्रिलिंग रिग के लिए पिक, कोयला खनन और सुरंग खोदने वाली मशीनरी में एक उपभोज्य भाग है, जो कोयला गिराने और कुचलने के लिए प्राथमिक उपकरण के रूप में कार्य करता है। इसका प्रदर्शन खनन मशीनरी की उत्पादन क्षमता, बिजली की खपत, परिचालन स्थिरता और अन्य संबंधित घटकों के सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करता है।

 

सामान्य सामग्री

[फोटोरी ड्रिलिंग रिग के लिए सामान्य सामग्री]

कोयला और चट्टान काटते समय, पिक्स उच्च चक्रीय संपीडन प्रतिबल, अपरूपण प्रतिबल और संघात भार के अधीन होते हैं। हालाँकि कोयला बहुत कठोर नहीं होता, फिर भी यह अक्सर गैंग जैसे कठोर पदार्थों से टकराता है। कोयला और चट्टान काटने की प्रक्रिया के दौरान घर्षण और संघात के कारण पिक्स गर्म भी हो जाते हैं। ऐसी जटिल कार्य स्थितियों में काम करते समय, पिक्स बॉडी को घिसाव-प्रतिरोधी और संघात-प्रतिरोधी दोनों होना चाहिए। पिक्स बॉडी आमतौर पर कम-मिश्र धातु वाले संरचनात्मक स्टील से बनी होती है।

[42CrMo स्टील] में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छी कठोरता, न्यूनतम शमन विरूपण, और उच्च तापमान पर उच्च रेंगन और सहनशीलता क्षमता होती है। ताप उपचार के बाद, 42CrMo स्टील उच्च थकान सीमा और बहु-प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के साथ-साथ निम्न-तापमान प्रभाव कठोरता भी प्रदर्शित करता है।

[35CrMnSi स्टील] भी उत्कृष्ट कठोरता वाला एक पदार्थ है। उचित ताप उपचार के बाद, यह शक्ति, कठोरता, दृढ़ता और थकान शक्ति के उत्कृष्ट संयुक्त यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर सकता है, जिससे यह जटिल कोयला खनन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

[Si-Mn-Mo मेटा-बैनिटिक स्टील] घरेलू अनुसंधान संस्थानों द्वारा विकसित एक नए प्रकार की पिक कटर बॉडी सामग्री है। इसकी विशिष्ट विशेषता इसकी तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन की गई मिश्र धातु संरचना है, जो उत्कृष्ट ताप उपचार प्रदर्शन की अनुमति देती है। ताप उपचार के बाद, स्टील की मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध पिक कटर की यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पिक कटर की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त कई अन्य स्टील ग्रेड उपलब्ध हैं। पिक निर्माण के दौरान, पिक के प्रकार और विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर उपयुक्त पिक कटर बॉडी सामग्री का चयन किया जा सकता है।

 

ताप उपचार प्रक्रिया

 

[फोटोरी ड्रिलिंग रिग उत्पादन में हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के लिए चुनें]

42CrMo कटर बॉडी के लिए पारंपरिक ताप उपचार प्रक्रिया है: 840°C पर तेल शमन और उसके बाद 360-400°C पर टेम्परिंग। 35CrMnSi टूल बॉडी के लिए पारंपरिक ताप उपचार प्रक्रिया है: 880°C पर तेल शमन और उसके बाद 380-430°C पर टेम्परिंग। आवश्यक परिस्थितियों वाले निर्माता एक ताप उपचार प्रक्रिया भी अपना सकते हैं जिसमें 880°C पर गर्म करके रखना, उसके बाद 280-320°C पर ऑस्टेंपरिंग और उसके बाद वायु शीतलन शामिल है।

 

Si-Mn-Mo मेटा-बैनिटिक स्टील्स में 880°C सामान्यीकरण के बाद टेम्परिंग की जाती है। इस ताप उपचार के परिणामस्वरूप बैनाइट, फेराइट और अवशिष्ट ऑस्टेनाइट से बनी एक मेटा-बैनिटिक संरचना प्राप्त होती है, जो शक्ति और कठोरता का एक अच्छा संतुलन प्रदान करती है, साथ ही उच्च घिसाव प्रतिरोध भी प्रदान करती है।