SEBUAH pabrik akhir karbida adalah alat pemotong yang sangat cepat. Pemotong ini dibuat dari partikel ultra halus tungsten karbida. Bahan ini sangat tahan lama dan memiliki masa pakai yang lama. Alat pemotong ini memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Kecepatan potongnya yang tinggi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi.

Jika Anda berada di pasar untuk pabrik akhir karbida baru, mungkin membingungkan untuk memilih opsi terbaik. Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk harga dan anggaran Anda. Kemudian Anda harus menentukan kebutuhan spesifik Anda. End mill berkecepatan tinggi dengan waktu siklus pemotongan pendek mungkin bukan pilihan terbaik jika Anda hanya menggunakannya untuk beberapa bagian. Demikian pula, jika Anda hanya memiliki anggaran terbatas untuk perkakas, Anda mungkin ingin membeli pabrik akhir tujuan umum berbiaya lebih rendah yang lebih terjangkau.

Seruling dari Pabrik Akhir Karbida

Jumlah seruling pada end mill karbida merupakan pertimbangan penting dalam pelepasan chip. Seruling pada end mill karbida membungkus alat pemotong, menentukan arah dan jumlah pelepasan chip. End mill upcut mengeluarkan chip ke bagian atas benda kerja dan menghasilkan permukaan bawah yang bersih, sedangkan end mill downcut menyebabkan pecahnya permukaan atau sobek.

Jumlah seruling menentukan seberapa cepat keripik dikeluarkan dari bahan. Jika keripik tidak dikeluarkan dengan cukup cepat, mereka akan melelehkan material. Untuk alasan ini, penting untuk menggunakan pabrik akhir dengan lebih sedikit seruling. Namun, jika Anda harus menggunakan penggilingan akhir bergalur, Anda harus berhati-hati dengan kedalaman pemotongan.

Seruling juga mempengaruhi diameter alat. Secara umum, seruling meningkatkan diameter keseluruhan alat. Hal ini dapat menyebabkan penurunan produktivitas. Namun, jumlah seruling yang lebih tinggi adalah yang terbaik untuk operasi penyelesaian, seperti mencukur sebagian kecil bahan. Seruling juga berkontribusi pada beban chip.

Saat menggunakan pabrik akhir karbida, penting untuk memilih alat yang tepat untuk tugas tersebut. Alat yang tepat akan membuat pemesinan lebih mudah dan menghemat waktu dan uang Anda. Seruling mempengaruhi tingkat pelepasan chip dan integritas permukaan. Saat memilih alat yang tepat untuk pekerjaan itu, Anda harus mempertimbangkan bentuk dan sudut heliks dari pabrik ujung karbida.

Kekerasan Pabrik Akhir Karbida

Pabrik akhir karbida harus dipilih sesuai dengan jenis bahan yang akan dipotong. Jenis material yang berbeda memerlukan geometri dan strategi pemesinan yang berbeda. Beberapa membutuhkan endmill yang lebih keras dan kaku sementara yang lain cocok untuk bahan yang lebih lembut. Selain itu, mereka harus cukup keras untuk mencapai permukaan akhir yang diinginkan.

Pabrik akhir karbida harus cukup keras untuk menahan pemotongan kecepatan tinggi. Itu harus tahan lama dan tahan gores. Itu juga harus pulih dengan cepat dari lekukan. Bahan keras lebih mahal tetapi akan memberikan suku cadang berkualitas tinggi. Namun, mereka juga lebih sulit untuk diproses. End mill dengan kekerasan tinggi akan memberikan kinerja pemotongan yang lebih baik dan akan meningkatkan daya saing bisnis Anda.

Ketebalan chip kritis dan radius tepi dari pabrik akhir karbida terkait satu sama lain. Jumlah putaran per pemotong harus ditingkatkan untuk penggilingan kasar. Jika gilingan akhir tidak cukup tajam, akan menyebabkan keausan yang berlebihan. Itu juga bisa tersangkut pada logam. Untuk menghindari masalah ini, yang terbaik adalah memeriksa kekerasan pabrik akhir karbida  sebelum membeli.

Saat memilih pabrik akhir, pertimbangkan panjang dan bahannya. Endmill yang lebih besar lebih sulit daripada yang lebih kecil. Ini karena panjangnya sesuai dengan ketebalan bahan yang Anda potong. Endmill yang lebih panjang lebih keras dan memiliki lebih banyak kekuatan tekuk dan putus. Meskipun demikian, mereka juga lebih mahal.

Jumlah seruling juga penting. Pabrik akhir bisa dua sampai 12 bergalur atau empat beralur. Mereka yang memiliki lebih banyak seruling adalah untuk penyelesaian akhir dan digunakan untuk hasil akhir yang sangat halus. Jumlah seruling juga mempengaruhi kedalaman potongan. End mill dengan lebih banyak flute akan menghasilkan potongan yang lebih halus pada material keras, sedangkan yang memiliki lebih sedikit flute akan memotong lebih dalam pada material lunak.

Pelapisan Pabrik Akhir Karbida

Pabrik akhir karbida dapat dilapisi untuk memperpanjang umur dan produktivitasnya. Pilihan lapisan tergantung pada aplikasi. Beberapa pelapis lebih efektif daripada yang lain. Titanium Nitrida, misalnya, sering digunakan dalam aplikasi pemotongan industri. Saat ini, ratusan pelapis tersedia untuk pabrik akhir. Namun, memilih lapisan yang tepat bisa membingungkan. Berikut adalah beberapa panduan untuk memandu Anda.

TiN: Lapisan ini paling umum untuk pabrik akhir karbida. Ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap tepi yang terpasang. Tepi yang terbentuk ini terbentuk saat material menempel pada ujung tombak. Ini mengarah pada pemisahan chip dan permukaan rake. Hasilnya, end mill berlapis TiN bertahan lebih lama daripada perkakas yang tidak dilapisi.

PVD: Pelapis PVD terbuat dari logam dengan kemurnian tinggi. Logam dipanaskan dan dibombardir dengan ion untuk membentuk lapisan tipis. Selanjutnya, gas reaktif dimasukkan ke uap logam dan bereaksi dengannya. Uap logam dan gas reaktif membentuk film yang sangat melekat. Bagian-bagian harus diputar pada kecepatan yang sama untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam.

CVD: Lapisan lain untuk pabrik akhir karbida adalah berlian kristal. Ini adalah zat seperti berlian kristal dan sangat meningkatkan masa pakai alat. Lapisan ini juga sangat tahan terhadap abrasi dan paling cocok untuk pengerjaan material non-ferrous. Namun, tidak cocok untuk memotong baja yang mengeras.

MoS2: Lapisan lain dengan pelumasan yang sangat baik adalah MoS2 (molibdenum disulfida). Ini juga disebut seperti Teflon, dan sering digunakan dalam aplikasi pemesinan kering. Ini membantu mencegah bahan dari galling dan diterapkan dalam proses PVD.

Kesimpulan

Saat memilih pabrik akhir karbida yang tepat untuk tugas tersebut, selalu baik untuk mempertimbangkan tiga hal yang disebutkan di atas, seruling, kekerasan, dan pelapisan pabrik akhir. Alat yang tepat akan membuat pemesinan lebih mudah dan menghemat waktu dan uang Anda. Seruling mempengaruhi tingkat pelepasan chip dan integritas permukaan. Kekerasan mempengaruhi kemampuan dan efisiensi penggilingan. Pelapisan mempengaruhi daya tahan dan produktivitas alat. AGrade Karbida menyediakan semua jenis pabrik akhir karbida untuk Anda pilih, dan jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami kapan saja.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

×

 

Halo!

Klik salah satu kontak kami di bawah ini untuk mengobrol di WhatsApp

×