Selama penggunaan, gigi penggiling karbida mengalami beban siklik dan gesekan, menghasilkan suhu tinggi sementara (suhu permukaan gigi paduan naik dari suhu ruangan hingga 800-10.000°C dalam interval 0,1 detik antara gigi paduan dan batu atau semen). Hal ini menyebabkan kelelahan termal dan tekanan mekanis pada paduan, yang menyebabkan pengelupasan mikro, retakan mikro, dan retakan kelelahan termal pada permukaan paduan. Penggunaan karbida berbutir sedang dan kasar konvensional untuk gigi penggiling rentan terhadap kerusakan dan pengelupasan, sehingga mencegah masa pakai yang optimal. Karbida berbutir sangat kasar, dengan ketangguhan patahan, ketangguhan benturan, dan konduktivitas termal yang lebih tinggi, menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap kelelahan termal dan guncangan termal. Oleh karena itu, ia menawarkan kinerja optimal dalam aplikasi di mana kelelahan termal dan deformasi termoplastik adalah mode keausan utama, ditambah dengan beban benturan yang tinggi.
Gigi jalan karbida tungsten, gigi pahat, gigi penggali, gigi perkerasan, dan gigi penggiling jalan terutama digunakan pada mesin penggiling jalan, jenis mesin utama untuk pemeliharaan dan konstruksi perkerasan aspal, dan peralatan utama untuk pemeliharaan dan konstruksi perkerasan beton aspal. Gigi-gigi ini terutama digunakan untuk menggali dan merenovasi permukaan beton aspal di jalan raya, jalan perkotaan, bandara, tempat penyimpanan barang, dan aplikasi lainnya. Gigi-gigi ini juga dapat digunakan untuk menghilangkan ketidaksempurnaan jalan seperti gundukan, riak minyak, retikulasi, dan alur. Gigi-gigi ini juga dapat digunakan untuk menggali lubang dan alur, serta untuk menghaluskan perkerasan semen yang kasar dan ketidakrataan permukaan.













Ulasan
Belum ada ulasan.