အဆင့်ရွေးချယ်မှုမူကြမ်း
အမျိုးမျိုးသော စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် သတ္တုစပ်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များအရ အမှတ်တံဆိပ်ကိုလည်း ရွေးချယ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် မျက်နှာပြင် တိကျမှု ဆိုသည်မှာ ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလုပ် အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထည့်သွင်း စဉ်းစားသင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု၏အတိမ်အနက်သည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုပမာဏမှာ သေးငယ်သည်၊ တုန်ခါမှုသည် သေးငယ်သည်၊ သက်ရောက်မှုမှာ သေးငယ်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ မာကျောမှု မြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် သတ္တုစပ်တွင် ကောင်းမွန်သော စပါး၊ တိုက်တေနီယမ် ပါဝင်မှုနှင့် ဘော့ပါဝင်မှုနည်းသော သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ Semi finishing wear resistance နှင့် strength toughness သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး၊ အလတ်စား အမှုန်အမွှားများဖြစ်သော tungsten carbide၊ အလတ်စား Ti ပါဝင်မှုနှင့် အလတ်စား Co ပါဝင်မှုကို ရွေးချယ်ထားသည်။ အကြမ်းထည်စက်သည် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏ၊ နှေးကွေးသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ကြီးမားသောတုန်ခါမှုနှင့် ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဓါး၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်က ပိုကောင်းပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် အလေးပေးထားသည်။ ကြမ်းသော အစေ့အဆန် ကာဗိုက်၊ Ti ပါဝင်မှုနည်းသော သတ္တုစပ်များနှင့် Co ပါဝင်မှု မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်အရ အဆင့်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အမျိုးမျိုးသော ပြုပြင်ပြီးသော ပစ္စည်းများ၏ စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုမှာ မတူညီပါ။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှုရှိပြီး ချစ်ပ်များသည် ကွဲရန်မလွယ်ကူပါ။ ချစ်ပ်များသည် ထွန်ခြစ်မျက်နှာမှ ထွက်လာပြီး ထွန်ခြစ်မျက်နှာပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့သော မီးတောင်ဝများ ပေါက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်၊ မီးတောင်ဝတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ Tic နှင့် TAC (NBC) သည် ကောင်းမွန်သော မီးတောင်ဝတွင် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အာနိသင်ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစတီးလ်အမှတ်တံဆိပ်တွင် tic ပါ၀င်သည်၊ TAC (NBC) သည် ကုန်ကျစရိတ်များပြားသောကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိဖြတ်တောက်ရန်အတွက် TAC (NBC) ပါရှိသော အမှတ်တံဆိပ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် မရွေးချယ်ပါ။ TAC (NBC) သည် လခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက သတ္တုစပ်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် TAC (NBC) ပါဝင်သော သတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန် စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ M-type သတ္တုစပ်ကို ပြုပြင်သောအခါ၊ ပြင်းထန်သောအလုပ်မာကျောမှု၊ ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအပူချိန်ကြောင့် TAC (NBC) ပါရှိသောအလွိုင်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ သံသွန်းကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ချစ်ပ်များသည် အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြစ်ပြီး ထွန်ခြစ်မျက်နှာ၏ သေးငယ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အနောက်မျက်နှာကို ဝတ်ဆင်သည်။ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများမှာ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအပူကို ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအနီးတွင် စုစည်းထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းပေါ်ရှိ ဝန်သည် အလွန်လေးလံပြီး အစွန်းများ ပြိုကျတတ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် တန်စတင်ကိုဘော့သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်သည်။ tic ပါရှိသော သတ္တုစပ်များသည် အတော်လေး ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် W-Co သတ္တုစပ်များသည် w-co-ti သတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပျော့ပျောင်းသည်။
ကာဗိုက်အဆင့် |
စပါးအရွယ်အစား |
Binder |
Binder အကြောင်းအရာ |
သိပ်သည်းဆ |
မာကျောခြင်း။ |
ပြောင်းပြန် |
ဖိအား |
ကျိုးသည်။ |
အထူးဂုဏ်သတ္တိများ/ |
|
% w/w |
g/cm |
HV30 |
HRA |
ပေါက်ပြဲ ** |
ခုခံမှု ** |
ခိုင်မာမှု*** |
လျှောက်လွှာများ |
|||
N/mm2 |
N/mm2 |
N/mm2. ဍ1/2 |
||||||||
AU8 |
ultrafine |
ကိုဘော့ |
8.0 |
14.5 |
1860 |
93.2 |
4100 |
6300 |
8.5 |
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကြိတ်များအတွက်စံပြ |
AU12 |
12.0 |
14.0 |
1680 |
92.2 |
4400 |
6000 |
9.5 |
|||
AS3 |
submicron |
ကိုဘော့ |
3.3 |
15.2 |
2000 |
94.0 |
3400 |
6500 |
7.8 |
အလွန်အမင်းဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် |
AS6 |
6.0 |
14.8 |
1820 |
93.1 |
3800 |
6400 |
8.5 |
သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကတန်း |
||
AS7 |
7.5 |
14.7 |
1740 |
92.7 |
4100 |
6300 |
9.0 |
|||
AS10 |
10.0 |
14.4 |
1600 |
91.9 |
4300 |
6000 |
9.8 |
|||
AS15 |
15.0 |
13.9 |
1390 |
90.3 |
4500 |
5500 |
12.5 |
ဂီယာ၊ စက္ကူဓား |
||
AF6 |
အဆင်ပြေတယ်။ |
ကိုဘော့ |
6.5 |
14.8 |
1690 |
92.5 |
3600 |
5700 |
9.2 |
ဖြတ်လွှများ၊ သေနတ်လေ့ကျင့်မှုများ |
AF12 |
12.0 |
14.3 |
1390 |
90.3 |
4200 |
5200 |
11.2 |
အကာအကွယ်ဝတ်ဆင် |
||
AM6 |
အလယ်အလတ် |
ကိုဘော့ |
6.5 |
14.8 |
1590 |
91.9 |
3600 |
5500 |
9.5 |
ပိုမိုမာကျောမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ wear applications များအတွက် |
မနက် ၈ နာရီ |
8.5 |
14.6 |
1500 |
91.2 |
3800 |
5300 |
10.4 |
|||
နံနက် ၁၁ |
11.0 |
14.4 |
1390 |
90.3 |
4000 |
5000 |
11.8 |
|||
နံနက် ၁၅ |
15.0 |
14.0 |
1230 |
88.7 |
4200 |
4500 |
14.5 |
|||
ANC8 |
အလယ်အလတ် |
ကိုဘော့ |
8.5 |
14.5 |
1550 |
91.6 |
3700 |
5400 |
10.0 |
သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသော EDM အဆင့်များ၊ အကောင်းဆုံးသော ဖိစီးမှုအက်ကွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ |
ANC12 |
12.0 |
14.2 |
1380 |
90.3 |
3900 |
5000 |
13.0 |
|||
AMC15 |
15.0 |
13.9 |
1260 |
89.1 |
4100 |
4500 |
17.5 |
|||
AC10 |
ကြမ်းသည်။ |
ကိုဘော့ |
10.0 |
14.5 |
1300 |
89.5 |
3800 |
4600 |
12.5 |
သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် လမ်းဖောက်လုပ်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာမှုမြင့်မားခြင်း၊ |
AC11 |
11.0 |
14.3 |
1600 |
87.6 |
2700 |
4200 |
14.5 |
|||
AC15 |
15.0 |
14.0 |
1080 |
87.2 |
4000 |
4000 |
18.5 |
|||
AC22 |
22.0 |
13.4 |
890 |
84.7 |
3800 |
3500 |
20.0 |
|||
ASN6 |
submicron |
နီကယ် |
6.0 |
14.8 |
1770 |
92.9 |
3400 |
6000 |
8.1 |
သံလိုက်မရှိသော၊ သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်သော၊ |
ASN8 |
8.5 |
14.5 |
1650 |
92.2 |
4000 |
5800 |
8.5 |
|||
AFN8 |
အဆင်ပြေတယ်။ |
8 |
14.5 |
1600 |
91.9 |
3900 |
5500 |
8.3 |
||
AFN12 |
12 |
14.2 |
1350 |
90.0 |
4200 |
5000 |
11.0 |
|||
AFNC11 |
11 |
14.2 |
1600 |
91.9 |
2100 |
4500 |
8.0 |
|||
AMN15 |
အလယ်အလတ် |
15 |
14.0 |
1100 |
87.3 |
3800 |
4000 |
13.0 |
corrosion ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
|
ACT9 |
ကြမ်းသည်။ |
ကိုဘော့ |
9 |
14.6 |
1260 |
89.0 |
2800 |
4800 |
11.0 |
ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအတွက် စိတ်ညစ်စရာ |
ACT11 |
11 |
14.3 |
1070 |
87.0 |
2850 |
4300 |
13.5 |