နီကယ်အခြေစိုက် အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ကို လေ့လာခြင်း။

နီကယ်အခြေစိုက်စူပါလွိုင်းပစ္စည်းများသည် ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် သံချေးတက်နိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို လက်တွေ့ကျကျရရှိထားပြီး၊

ပိုပိုပြီး တွင်ကျယ်လာတယ်။ သို့ရာတွင်၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခက်ခဲသည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် W ဒြပ်စင်ပါဝင်သောကြောင့် matrix ၏မာကျောမှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတွင် Ni ဒြပ်စင်လည်း မြင့်မားသောကြောင့်၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပြဿနာများစွာရှိသည်- 

① ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် 45# သံမဏိထက် 50% ခန့်ပိုမိုမြင့်မားပြီး စက်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်အလွှာ၏အလုပ်မာကျောမှုနှင့် ကျန်ရှိသောဖိအားများသည် ကြီးမားပြီး ကိရိယာထိပ်ဖျားနှင့် marginal wear သည် အလွန်တင်းကျပ်လေးလံပါသည်။

② ညံ့ဖျင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှု။ 

③ ကြီးမားသော ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်မှု သဘောထား ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် စက်တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ လုပ်ဆောင်မှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် chip buildup ကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ 

④ ရွှေတွင်ရှိသော တန်စတင်ကာဗိုက်နှင့် intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော မာကျောသော အစက်အပြောက်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအပေါ် ပြင်းထန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည် ။

နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု

နီကယ်အခြေစိုက်စခန်းအလွိုင်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်အသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရည်ရွယ်၍ နိုင်ငံတကာလုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ရုံတွင် အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပြီး workpiece ၏ပိုမိုကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်သည့်အပိုင်းကို ပုပ်သွားခြင်းမရှိစေရန်နှင့် နီကယ်အခြေစိုက်စခန်းအလွိုင်းကို တံဆိပ်ခတ်ရုံသာမက ရွှေထည်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးဘက်တံဆိပ်ခတ်ပန်းကန်တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ဖိအား 140MPa ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ Welded Nickel အခြေခံအလွိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ဖြတ်တောက်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်ဒေတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များရွေးချယ်ခြင်း၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲခြင်း၊ အခြားအရန်စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာအခြေအနေများပြောင်းလဲခြင်းစသည်ဖြင့် ကဏ္ဍသုံးရပ်မှ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း၏လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများကို ထပ်လောင်းအသုံးချရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေခံအုတ်မြစ်ချကာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုဘောင်များကို ဖန်တီးပါ။

လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခဲ့သော နမူနာလက်ရာအား ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စမ်းသပ်ပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းအကျိုးခံစားခွင့်၊ လုပ်ငန်း၏ ပကတိအခြေအနေ စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ အဓိကအားဖြင့် ကိရိယာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများ စသည်ဖြင့်၊

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်း။

နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းစက်ကိရိယာများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ နီကယ်အခြေစိုက်အလွိုင်း၏လုပ်ဆောင်မှုကို ဦးစွာနားလည်ထားသင့်ပြီး အပူအပူချိန် 900 ℃ထက်ပိုမိုမြင့်မားသင့်ပြီး အပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက စပါးကြမ်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်း၏မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် တွားသွားခြင်းတို့ကို ဆုံးရှုံးစေမည်ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်နှင့် ကြွေကြွေ၊ CBN စသည်တို့ မပါဝင်မီ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများတွင် ဘိလပ်မြေ ကာဗိုဒ်၊ CBN စသည်တို့ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ပိုမိုအသုံးပြုပါသည်။

ပထမဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့သည် သာမန် hard coating ကိုသုံးသည်။ 

သတ္တုစပ်ကိရိယာသည် ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို တင်သွင်းသည့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း၊

သို့သော်၊ ကိရိယာသည် တာရှည်ခံမှု နည်းပါးသည်၊ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများ၊

ပုံ 3 တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် အခြားဘောင်များကို အကြိမ်များစွာ မွမ်းမံပြင်ဆင်ထားသော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ထင်ရှားခြင်းမရှိပါ။

များစွာသော စမ်းသပ်မှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများပြီးနောက်၊ ပုံ 4 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများအတိုင်း ရွေးချယ်ပါ၊

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ဆက်စပ်မှုနည်းသော ကောင်းသောအစေ့အဆန်များကို အသုံးပြုပါ၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသည်။

Tungsten cobalt cemented carbide နှင့် နောက်ဆုံးတွင် shangao jhp780 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ကြိတ်စက်၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်း [2]။ ပုံ 5 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဤကိရိယာမျိုးသည် chip ကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ကောင်းမွန်သည်။

တင်းကျပ်သော နှစ်ဆဝယ်လိုအား၊ သေးငယ်သော အရှေ့ထောင့်နှင့် နောက်ထောင့်နှစ်ထပ် ဆက်ဆံမှုအား နောက်ဘက်ထောင့်အတွက် လက်ခံသည်၊

သာမာန်သံမဏိ၏ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ အစွန်းပိုင်းအတွက် arc အသွင်ကူးပြောင်းရေးအစွန်းကိုအသုံးပြုပြီး ဓါး၏ကြမ်းတမ်းမှုသည်အတော်လေးမြင့်မားသည်။

သေးငယ်သော၊ ချောမွေ့သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအား သေချာစေပြီး၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော စူပါလွိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် သင့်လျော်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များရွေးချယ်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များရွေးချယ်ရာတွင်၊ နီကယ်အခြေစိုက်အလွိုင်း၏လုပ်ဆောင်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ရွေးချယ်ထားသောဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏အခြေခံဝိသေသလက္ခဏာများကိုအဓိကအားဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန်၊ ချစ်ပ်ကွဲခြင်းနှင့်ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလုပ်မာမာ၏ရှုထောင့်များစွာကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်ပြီး၊ စက်ကိရိယာ၏လှည့်နှုန်းကိုလျှော့ချခြင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပြီး ပိုကြီးသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏကိုရွေးချယ်ပါ၊ အစာကျွေးရလွယ်ကူစေပါသည်။ တိုင်းတာမှု အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် အလုပ်မာကျောသောအလွှာတွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် ဓါးသည် လျင်မြန်စွာ စုတ်ပြဲသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းရွေးချယ်ရေး

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း vc= π dn /1000 ၏ တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာအရ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း 600r/min ရှိသည့် အချင်း 14mm ရှိသော ဘိလပ်မြေကြိတ်ဖြတ်စက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် 26.376m/min ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းထက် အနည်းငယ်သာလွန်သော တူညီသော ဖြတ်တောက်မှုပမာဏ 20 မီတာကို ရွေးချယ်နိုင်သည် ကိရိယာ။ အနည်းဆုံး၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ 87.92m/min ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို အခြေခံအားဖြင့် သာမန်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ထက်ဝက်ကို ရွေးချယ်ပါသည်။

အစာစားနှုန်းရွေးချယ်ခြင်း။

သာမန်သံမဏိကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ အချင်း 14 မီလီမီတာရှိသော ကာဗိုက်အဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်

အစာစားနှုန်း 2000mm/min ရှိနိုင်ပါသည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊

ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း၏ ရှစ်ပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည့် 250~300mm/min ကိုရွေးချယ်ပါ။

ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရွေးချယ်ရေး

ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်း မာကျောမှုကို လျှော့ချရန် သေချာစေရန်၊ ရွေးချယ်ပါ။

ဓားများကို အများအပြားစားပြီး အဓိကအားဖြင့် ဓားများ၏ တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဓားများကြိတ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ဆုံးရှုံးမှု။ ဤဥပမာတွင်၊ စားရမည့်ဓားပမာဏမှာ 1.5 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ပြုပြင်ပြီးနောက် သံထည်များ၏အခြေအနေမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပုံ 6 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။

ဇယား 1 သည် မတူညီသော ဖြတ်တောက်မှုပမာဏနှင့် အစားအစာနှုန်းကို ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းရွေးချယ်မှုကို ပြသသည်။

တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်သော်လည်း ၎င်းသည် ကြီးမားသည်။

၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို အလွန်တိုးတက်စေသည်။ လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုလုပ်ဆောင်ရန် ဓား ၃-၄ စင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

ကိရိယာကို ပြောင်းလဲပြီး ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ကိရိယာတစ်ခုသည် အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခု၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။

နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်သည့်စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ နီကယ်အခြေစိုက်စခန်း- အလွိုင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် အဓိကအခက်အခဲမှာ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ ကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်ပြီးနောက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ပြီး ဤဥပမာအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လမ်းလျှောက်လမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ လမ်းကြောင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ကုသမှုခံယူပြီး နောက်ဆုံးတွင် နီကယ်အခြေခံပေါင်းစပ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အချိန်မပြောင်းဘဲ၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အလုပ်ခွင်တစ်ခုကို မူလဓားသုံးစင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ 

၎င်းကို ကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည်၊ နှင့် workpiece machining ကိုသေချာစေရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ စက်၏ နဂိုမူလနှုန်းသည် နောက်ဆုံးတွင် စံပြလုပ်ဆောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေသည်။