UMA fresa de metal duro é uma ferramenta de corte extremamente rápida. Esses cortadores são fabricados a partir de partículas ultrafinas de carboneto de tungstênio. Este material é altamente durável e tem uma longa vida útil. Esta ferramenta de corte tem alta resistência e resistência ao desgaste. Sua alta velocidade de corte a torna muito adequada para aplicações de alta velocidade.

Se você estiver no mercado para uma nova fresa de topo de metal duro, pode ser confuso escolher a melhor opção. Você tem que considerar vários fatores, incluindo o preço e seu orçamento. Então você tem que determinar suas necessidades específicas. Uma fresa de topo de alta velocidade com um tempo de ciclo de corte curto pode não ser a melhor escolha se você a estiver usando apenas para algumas peças. Da mesma forma, se você tiver um orçamento limitado para ferramentas, você pode querer comprar uma fresa de topo de uso geral de baixo custo que seja mais acessível.

Flautas de fresas de topo de metal duro

O número de canais em uma fresa de topo de metal duro é uma consideração importante na remoção de cavacos. As ranhuras em uma fresa de topo de metal duro envolvem a ferramenta de corte, determinando a direção e a quantidade de ejeção de cavacos. As fresas de topo de corte ascendente ejetam cavacos em direção ao topo da peça de trabalho e resultam em uma superfície inferior limpa, enquanto as fresas de topo de corte descendente causam lascas ou rasgos na superfície.

O número de estrias determina a rapidez com que os cavacos são removidos do material. Se os cavacos não forem removidos com rapidez suficiente, eles derreterão o material. Por esta razão, é importante usar fresas de topo com menos canais. No entanto, se você tiver que usar fresas de topo caneladas, deve ter cuidado com a profundidade do corte.

As ranhuras também afetam o diâmetro de uma ferramenta. De um modo geral, as ranhuras aumentam o diâmetro total da ferramenta. Isso pode levar à redução da produtividade. No entanto, contagens de canais mais altas são melhores para operações de acabamento, como raspar uma pequena porção de material. As flautas também contribuem para a carga de cavacos.

Ao usar fresas de topo de metal duro, é importante escolher a ferramenta certa para a tarefa. A ferramenta certa facilitará a usinagem e economizará tempo e dinheiro. As ranhuras afetam a taxa de remoção de cavacos e a integridade da superfície. Ao escolher a ferramenta certa para o trabalho, você deve considerar a forma e o ângulo de hélice das fresas de topo de metal duro.

Dureza das fresas de topo de metal duro

As fresas de topo de metal duro devem ser escolhidas de acordo com o tipo de material que irão cortar. Diferentes tipos de materiais requerem diferentes geometrias e estratégias de usinagem. Algumas requerem fresas de topo mais duras e rígidas, enquanto outras são adequadas para materiais mais macios. Além disso, eles devem ser duros o suficiente para alcançar o acabamento superficial desejado.

As fresas de topo de metal duro devem ser duras o suficiente para suportar o corte de alta velocidade. Deve ser durável e resistente a riscos. Ele também deve se recuperar rapidamente do recuo. Materiais duros são mais caros, mas fornecerão peças de alta qualidade. No entanto, eles também são mais difíceis de processar. Uma fresa de topo de alta dureza proporcionará melhor desempenho de corte e aumentará a competitividade do seu negócio.

A espessura crítica do cavaco e o raio da aresta de uma fresa de topo de metal duro estão relacionados entre si. O número de revoluções por fresa deve ser aumentado para fresamento de desbaste. Se a fresa de topo não estiver afiada o suficiente, causará desgaste excessivo. Ele também pode prender no metal. Para evitar este problema, é melhor verificar a dureza das fresas de topo de metal duro  antes de comprar.

Ao escolher uma fresa de topo, considere seu comprimento e material. Fresas de topo maiores são mais difíceis que as menores. Isso ocorre porque o comprimento corresponde à espessura do material que você está cortando. Fresas de topo mais longas são mais duras e têm mais resistência à flexão e à quebra. No entanto, eles também são mais caros.

O número de flautas também importa. As fresas de topo podem ser de dois a 12 canais ou quatro canais. Aqueles com mais flautas são para finalizadores e são usados para acabamentos muito finos. O número de sulcos também afeta a profundidade do corte. Fresas de topo com mais ranhuras darão cortes mais suaves em materiais duros, enquanto aquelas com menos ranhuras cortarão mais profundamente em materiais macios.

Revestimentos de fresas de topo de metal duro

Fresas de topo de metal duro podem ser revestidas para prolongar sua vida útil e produtividade. A escolha do revestimento depende da aplicação. Alguns revestimentos são mais eficazes do que outros. O nitreto de titânio, por exemplo, é frequentemente usado em aplicações de corte industrial. Hoje, centenas de revestimentos estão disponíveis para fresas de topo. No entanto, escolher o revestimento certo pode ser confuso. Aqui estão algumas diretrizes para orientá-lo.

TiN: Este revestimento é mais comum para fresas de topo de metal duro. Proporciona excelente resistência a arestas postiças. Essas arestas postiças se formam quando os materiais aderem à aresta de corte. Isso leva à separação do cavaco e da face de inclinação. Como resultado, as fresas de topo revestidas com TiN duram mais do que as ferramentas sem revestimento.

PVD: Os revestimentos PVD são feitos de metais de alta pureza. O metal é aquecido e bombardeado com íons para formar um revestimento fino. Em seguida, um gás reativo é introduzido no vapor metálico e reage com ele. O vapor metálico e o gás reativo formam um filme altamente aderente. As peças devem ser giradas na mesma velocidade para garantir uma espessura de revestimento uniforme.

CVD: Outro revestimento para fresas de metal duro é um diamante cristalino. É uma substância cristalina semelhante ao diamante e melhora muito a vida útil da ferramenta. Este revestimento também é altamente resistente à abrasão e é mais adequado para usinagem de materiais não ferrosos. No entanto, não é adequado para cortar aço endurecido.

MoS2: Outro revestimento com excelente lubricidade é o MoS2 (dissulfeto de molibdênio). Também é referido como semelhante ao Teflon e é frequentemente usado em aplicações de usinagem a seco. Ajuda a evitar que os materiais escorem e é aplicado no processo PVD.

Conclusão

Ao escolher as fresas de topo de metal duro certas para a tarefa, é sempre bom considerar as três coisas mencionadas acima, os canais, a dureza e o revestimento das fresas de topo. A ferramenta certa facilitará a usinagem e economizará tempo e dinheiro. As ranhuras afetam a taxa de remoção de cavacos e a integridade da superfície. A dureza afeta a capacidade e a eficiência da fresagem. O revestimento afeta a durabilidade e a produtividade das ferramentas. A Grade de carboneto fornece todos os tipos de fresas de metal duro para você escolher, e se você tiver dúvidas, entre em contato conosco a qualquer momento.

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