Princípio de seleção de notas

Após selecionar vários tipos de ligas para diferentes materiais processados, a marca também deve ser selecionada de acordo com os parâmetros de processamento. De modo geral, a qualidade da superfície da peça de trabalho deve ser considerada para o processamento de acabamento, ou seja, a precisão da superfície. Durante o processamento, a velocidade de corte é rápida, a profundidade de corte é pequena, a quantidade de corte é pequena, a vibração é pequena e o impacto é pequeno. É necessário que a liga tenha boa resistência ao desgaste, alta dureza, seguida de resistência e tenacidade, portanto, a liga com grão fino, alto teor de titânio e baixo teor de cobalto deve ser selecionada; A resistência ao desgaste de semiacabamento e a tenacidade são moderadas, e a liga com carboneto de tungstênio de partículas médias, teor médio de Ti e teor médio de Co é selecionada; A usinagem de desbaste tem grande profundidade de corte, grande quantidade de corte, velocidade de corte lenta, grande vibração e grande impacto, portanto, é enfatizado que a resistência ao impacto da lâmina é melhor, seguida pela resistência ao desgaste. Carboneto de tungstênio de grão grosso, ligas com baixo teor de Ti e alto teor de Co devem ser selecionadas.

A classe é projetada de acordo com os requisitos de corte. A usinabilidade de diferentes materiais processados é diferente. O aço carbono tem boa plasticidade e tenacidade, e os cavacos não são fáceis de quebrar. Os cavacos são descarregados da face de ataque, causando forte desgaste de cratera na face de ataque. Portanto, para o corte de aço, devemos escolher metal duro que resista ao desgaste de cratera. Tic e TAC (NBC) têm bom efeito antidesgaste de cratera, portanto, a marca de aço de corte que contém tic, TAC (NBC) geralmente não escolhe a marca que contém TAC (NBC) para cortar aço carbono devido ao aumento do custo. TAC (NBC não só pode resistir ao desgaste crescente, mas também melhorar a resistência ao choque térmico da liga. Portanto, a liga que contém TAC (NBC) tem bom desempenho em altas temperaturas. Ao usinar ligas do tipo M, devido ao endurecimento severo do trabalho, grande resistência ao corte e alta temperatura de corte, a liga que contém TAC (NBC) deve ser selecionada; Para materiais frágeis, como ferro fundido, os cavacos estão na forma de migalhas ou pó, e o desgaste da face de ataque é pequeno, principalmente na face traseira. As características de usinagem de materiais frágeis são que a força de corte e o calor de corte se concentram perto da aresta de corte, de modo que a carga na aresta de corte é muito alta, o que a torna propensa a desgaste e colapso da aresta. Geralmente, ligas de tungstênio-cobalto são selecionadas. Como as ligas contendo tic são relativamente frágeis, as ligas de W-Co são mais resistentes e dúcteis do que as ligas de W-Co-Ti.

Grau de carboneto

Tamanho do grão

Encadernador

Conteúdo do fichário

Densidade

Dureza

Transversal

Pressão

Fratura

Propriedades Especiais/

% p/p

g/cm

HV30

HRA

Ruptura**

Resistência**

Resistência***

Formulários

N/mm2

N/mm2

N/mm2.m1/2

AU8

ultrafino

Cobalto

8.0 

14.5 

 1860  

 93.2 

4100

6300

8.5

ideal para fresamento de alto desempenho

AU12

12.0 

14.0 

1680

92.2

4400

6000

9.5

AS3

 submicrômetro 

 Cobalto 

3.3 

15.2 

2000

94.0 

3400

6500

7.8 

para aplicações de desgaste extremo

AS6

6.0 

14.8 

1820

93.1 

3800

6400

8.5 

nossa principal classe para corte de metal

AS7

7.5 

14.7 

1740

92.7 

4100

6300

9.0 

AS10

10.0 

14.4 

1600

91.9 

4300

6000

9.8 

AS15

15.0 

13.9 

1390

90.3 

4500

5500

12.5 

engrenagens, facas de papel

AF6

multar

Cobalto

6.5 

14.8 

1690

92.5 

3600

5700

9.2 

serras de corte, furadeiras de canhão

AF12

12.0 

14.3 

1390

90.3 

4200

5200

11.2 

proteção contra desgaste

AM6

médio

Cobalto

6.5 

14.8 

1590

91.9 

3600

5500

9.5 

para aplicações de desgaste com requisitos de maior tenacidade

AM8

8.5 

14.6 

1500

91.2 

3800

5300

10.4 

AM11

11.0 

14.4 

1390

90.3 

4000

5000

11.8 

AM15

15.0 

14.0 

1230

88.7 

4200

4500

14.5 

ANC8

médio

Cobalto

8.5 

14.5 

1550

91.6 

3700

5400

10.0 

Graus de EDM com inibidor de corrosão, redução ideal de trincas por tensão

ANC12

12.0 

14.2 

1380

90.3 

3900

5000

13.0 

AMC15

15.0 

13.9 

1260

89.1 

4100

4500

17.5 

AC10

grosseiro

Cobalto

10.0 

14.5 

1300

89.5 

3800

4600

12.5 

alta tenacidade; para mineração e construção de estradas, conformação a quente

AC11

11.0 

14.3 

1600

87.6 

2700

4200

14.5 

AC15

15.0 

14.0 

1080

87.2 

4000

4000

18.5 

AC22

22.0 

13.4 

890

84.7 

3800

3500

20.0 

ASN6

submicrômetro

Níquel

6.0 

14.8 

1770

92.9 

3400

6000

8.1 

resistente à corrosão, não magnetizável

ASN8

8.5

14.5 

1650

92.2 

4000

5800

8.5 

AFN8

multar

8

14.5 

1600

91.9 

3900

5500

8.3 

AFN12

12

14.2 

1350

90.0 

4200

5000

11.0 

AFNC11

11

14.2 

1600

91.9 

2100

4500

8.0 

AMN15

médio

15

14.0 

1100

87.3 

3800

4000

13.0 

resistente à corrosão

ATO 9

grosseiro

Cobalto

9

14.6

1260

89.0 

2800

4800

11.0 

Para perfuração de túneis

ATO11

11

14.3

1070

87.0 

2850

4300

13.5

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