Parâmetro físico de carboneto

força coercitiva

Ela reflete indiretamente o tamanho de grão da fase dura na liga. A força coercitiva (ISO3326) é o magnetismo residual em um ciclo de histerese após a magnetização e desmagnetização da fase de ligação em carboneto cimentado. Como existe uma relação direta entre o tamanho médio de grão da fase de carboneto de tungstênio e a coercividade, este é um importante método de ensaio não destrutivo na indústria. Quanto mais fina a fase de carboneto de tungstênio, maior o valor da força coercitiva.

magnetismo de cobalto

Reflete indiretamente o controle do teor de carbono da liga. Saturação magnética — o cobalto é magnético, enquanto os cristais de carboneto de tungstênio e os cristais cúbicos de carboneto de tungstênio (TIC, TAC, NBC, VC, etc.) são não magnéticos. Portanto, se o valor da saturação magnética do cobalto em uma marca for medido e comparado com o valor correspondente da amostra contendo cobalto puro, o nível de liga da fase de ligação do cobalto pode ser obtido. Este teste é usado para determinar qualquer desvio do teor ideal de carbono. Um baixo valor de saturação magnética indica a existência de teor de carbono/ou fase de carboneto, e um alto valor de saturação magnética indica a existência de carbono livre ou fase de grafite.

densidade

Composição química e poros residuais internos da liga. A densidade (iso3369) é a razão entre a massa e o volume dos materiais, geralmente medida pelo método de drenagem. A densidade é geralmente usada para determinar a precisão da composição de uma marca na indústria de metal duro. Diferentemente do entendimento geral, o nível de porosidade do metal duro moderno não pode ser determinado pela medição da densidade. A densidade do carboneto de tungstênio (WC) é de 15,7 g/cm³ e a densidade do cobalto (CO) é de 8,9 g/cm³. Portanto, para a marca WC Co, a densidade diminui com o aumento do teor de cobalto.

dureza

Reflete o tamanho do grão da liga e a resistência ao desgaste do material. Dureza (ISO 3738 e ISO 3878) é a capacidade de um material resistir à deformação plástica local. Os métodos de medição de dureza comumente usados para metal duro são a dureza Rockwell ou a dureza Vickers, e as unidades são HRA e HV, respectivamente. O método de medição de dureza Vickers usa um diamante piramidal padrão com base quadrada para penetrar na superfície da amostra sob certas condições de carga. O valor de dureza pode ser obtido medindo a diagonal da indentação. A pressão de pré-carga comum para metal duro é de 3 kg (HV30). Deve-se notar que, como os dois métodos de medição são diferentes, a conversão dos dois valores de dureza deve ser feita de acordo com a tabela de referência dos materiais medidos.

resistência à flexão

Reflete a relação entre o desempenho geral, a estrutura organizacional e a qualidade do material como um todo. A resistência à flexão (ISO 3327) refere-se à capacidade de um material de resistir à fissuração contínua durante a flexão. Seu valor é a tensão medida no ponto de ruptura do material em um ensaio padrão de flexão em três pontos. O TRS utiliza a média de vários valores medidos como valor medido. Este valor pode variar significativamente com a geometria da amostra, o estado da superfície e o equipamento experimental. Em particular, este resultado é sensível ao acabamento da superfície, à tensão residual da superfície, à corrosão da superfície e aos defeitos internos do material. Deve-se observar que o valor TRS não pode ser usado apenas como padrão para a seleção da marca.