В чем разница между кобальтовыми сверлами и твердосплавными сверлами?

Сверление твердого материала может быть трудной задачей для сверла. Было бы полезно, если бы у вас был правильный инструмент для этого. В то время как мы часто слышим, что цельные твердосплавные сверла являются лучшим решением для закаленной стали, другие считают, что кобальтовые сверла также незаменимы для сверления нержавеющей стали. Чтобы найти подходящее сверло для вас, давайте посмотрим на наше сравнение кобальтовых и твердосплавных сверл.

Различные материалы 

Основное различие между твердосплавными и кобальтовыми сверлами заключается в их разных материалах. Твердосплавные сверла изготавливаются из карбида вольфрама, а кобальтовые сверла изготавливаются из быстрорежущей стали с добавлением кобальта в сплав.

кобальт

Кобальтовые буровые долота в основном изготавливаются из быстрорежущей стали с добавлением кобальта 5–81ТП2Т. Эта комбинация улучшает термостойкость и износостойкость сверла, делая его долговечным.

Карбид вольфрама

Карбид вольфрама представляет собой композиционный материал, полученный методом порошковой металлургии и состоящий из соединений тугоплавких металлов (твердая фаза) и связующих металлов (связующая фаза).

Карбид вольфрама примерно в два раза прочнее стали, с модулем Юнга около 530–700 ГПа и вдвое больше плотности стали. Это один из самых жестких материалов, уступающий только алмазу.

Различные выступления

Твердосплавные биты тверже, чем кобальтовые. Кроме того, они дольше служат и лучше сохраняют форму. Они также являются более дорогостоящими. Затачивать твердосплавные сверла можно специальными инструментами или алмазными шлифовальными кругами. Их не рекомендуется сверлить вручную, так как они могут легко потерять свою форму. Твердосплавные сверла обычно в десять раз дороже, чем кобальтовые.

Кобальтовые сверла имеют низкую температуру плавления, поэтому не обожгут руки. Они также подходят для сверления чугуна и стали. Они могут изнашиваться при чрезмерном использовании или использовании для высокоскоростного бурения. Вам нужно будет их регулярно точить.

Твердосплавные сверла более долговечны, чем кобальтовые, и могут выдерживать более высокие температуры.

Кобальтовые сверла дешевле, чем твердосплавные. Кобальтовые сверла также являются самоцентрирующимися, что делает их идеальными для точного сверления. Эти сверла используются для сверления цветных металлов и в промышленности.

Очень важно правильно выбрать сверло для вашей работы. Крайне важно, чтобы сверло соответствовало материалу, диаметру и объему работы. Правильный выбор повысит производительность и продлит срок службы вашего бурового долота.

Другое приложение

Кобальтовые сверла

Кобальтовые сверла используются для общих операций, не требующих сверления с высокой твердостью. Они хорошо работают с твердой древесиной, фанерой, пластиком и металлами, такими как алюминий, нержавеющая сталь и другие черные металлы.

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла имеют лучшую производительность на рынке прямо сейчас. Они идеально подходят для обеспечения высокой точности и длительного срока службы инструмента при резке закаленных и прочных материалов. И наоборот, это предпочтительный материал, когда кобальтовые сверла не подходят для этой задачи.

Твердосплавные режущие инструменты используются на станках с ЧПУ для точного и крупносерийного производства. Тем не менее, в приложениях, которые не требуют чрезвычайно больших объемов резания, кобальтовые сверла будут более рентабельными, поскольку они намного дешевле.

Заключение: кобальтовые и твердосплавные сверла

Кобальтовые и твердосплавные сверла являются хорошим выбором для высокопроизводительных сверл. Твердосплавные сверла дороже, чем кобальтовые, и обладают большей производительностью. Кроме того, они оба поддерживают самоцентрирование и подходят для точного сверления.

Твердосплавные сверла являются самым твердым и лучшим выбором для длительного срока службы инструмента и способности сверлить закаленную сталь вместе с другими труднообрабатываемыми материалами. Однако они очень дороги, поэтому обычно используются в крупносерийных промышленных приложениях, требующих высокой точности и массового производства.

Кобальтовые сверла лучше подходят для небольших объемов работ, поскольку они намного дешевле, но при этом обеспечивают хорошую производительность при деревообработке, металлообработке и производстве. Если вы любите заниматься своими руками дома или используете ручные дрели или ручной сверлильный станок для своей работы, то эти биты являются более экономичным выбором.