как правильно выбрать марку твердого сплава

После выбора различных типов сплавов для различных обрабатываемых материалов следует также выбрать марку в соответствии с параметрами обработки. Вообще говоря, для чистовой обработки следует учитывать качество поверхности заготовки, то есть точность поверхности. Во время обработки скорость резания высокая, глубина резания небольшая, объем резания небольшой, вибрация небольшая, а воздействие небольшое. Требуется, чтобы сплав имел хорошую износостойкость, высокую твердость, а затем прочность и ударную вязкость, поэтому следует выбирать сплав с мелким зерном, высоким содержанием титана и низким содержанием кобальта; Получистовая износостойкость и прочностная вязкость являются умеренными, и выбран сплав со средним содержанием карбида вольфрама, средним содержанием Ti и средним содержанием CO; Черновая обработка имеет большую глубину резания, большой объем резания, медленную скорость резания, большую вибрацию и сильное воздействие, поэтому подчеркивается, что ударопрочность лезвия лучше, а затем износостойкость. Следует выбирать крупнозернистый карбид вольфрама, сплавы с низким содержанием Ti и высоким содержанием CO.

Марка разработана в соответствии с требованиями резки. Обрабатываемость различных обрабатываемых материалов различна. Углеродистая сталь обладает хорошей пластичностью и ударной вязкостью, а стружку нелегко сломать. Стружка слетает с передней поверхности, вызывая сильный лункообразный износ передней поверхности. Поэтому для резки стали следует выбирать цементированный карбид, устойчивый к лункообразованию. Tic и TAC (NBC) обладают хорошим эффектом против кратерного износа, поэтому марка режущей стали содержит тик, TAC (NBC), как правило, не выбирает марку, содержащую TAC (NBC), для резки углеродистой стали из-за повышенной стоимости. TAC (NBC) может не только противостоять серповидному износу, но и улучшить термостойкость сплава. Следовательно, сплав, содержащий TAC (NBC), имеет хорошие характеристики при высоких температурах. При обработке сплава М-типа из-за серьезного деформационного упрочнения, большого сопротивления резанию и высокой температуры резания следует выбирать сплав, содержащий TAC (NBC); Для хрупких материалов, таких как чугун, стружка имеет форму стружки или порошка, а износ передней поверхности невелик, в основном износ задней поверхности. Характеристики обработки хрупких материалов заключаются в том, что сила резания и тепло резания концентрируются вблизи режущей кромки, так что нагрузка на режущую кромку очень велика, и легко вызвать износ и выкрашивание. Как правило, выбирают сплавы вольфрама с кобальтом. Поскольку сплавы, содержащие тик, относительно хрупкие, сплавы W-Co прочнее и пластичнее, чем сплавы w-co-ti.