3 вещи, которые следует учитывать при покупке твердосплавных концевых фрез

А концевая фреза из карбида является чрезвычайно быстрым режущим инструментом. Эти фрезы изготовлены из ультратонких частиц карбид вольфрама. Этот материал отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Этот режущий инструмент обладает высокой прочностью и износостойкостью. Его высокая скорость резания делает его очень подходящим для высокоскоростных применений.

Если вы ищете новую твердосплавную концевую фрезу, выбор наилучшего варианта может привести к путанице. Вы должны учитывать несколько факторов, включая цену и ваш бюджет. Затем вы должны определить свои конкретные потребности. Высокоскоростная концевая фреза с коротким циклом резания может быть не лучшим выбором, если вы используете ее только для обработки нескольких деталей. Точно так же, если у вас ограниченный бюджет на инструменты, вы можете приобрести более дешевую концевую фрезу общего назначения, которая является более доступной.

Флейты твердосплавных концевых фрез

Количество канавок на твердосплавной концевой фрезе является важным фактором при удалении стружки. Канавки на твердосплавных концевых фрезах охватывают режущий инструмент, определяя направление и количество выброса стружки. Концевые фрезы с прямым резом отбрасывают стружку к верхней части заготовки, в результате чего получается чистая нижняя поверхность, в то время как концевые фрезы с прямым резом вызывают расщепление или разрыв поверхности.

Количество канавок определяет скорость удаления стружки из материала. Если стружку не удалить достаточно быстро, она расплавит материал. По этой причине важно использовать концевые фрезы с меньшим количеством канавок. Однако, если вам приходится использовать рифленые концевые фрезы, вы должны быть осторожны с глубиной резания.

Канавки также влияют на диаметр инструмента. Вообще говоря, канавки увеличивают общий диаметр инструмента. Это может привести к снижению продуктивности. Тем не менее, более высокое число канавок лучше всего подходит для чистовых операций, таких как стружка небольшой части материала. Канавки также способствуют образованию стружки.

При использовании твердосплавных концевых фрез важно выбрать правильный инструмент для задачи. Правильный инструмент облегчит обработку и сэкономит ваше время и деньги. Канавки влияют на скорость съема стружки и целостность поверхности. При выборе правильного инструмента для работы вы должны учитывать форму и угол наклона винтовых концевых фрез из твердого сплава.

Твердость концевых фрез из карбида

Твердосплавные концевые фрезы следует выбирать в соответствии с типом материала, который они будут резать. Различные типы материалов требуют различных геометрий и стратегий обработки. Некоторым требуются более твердые и жесткие концевые фрезы, в то время как другие подходят для более мягких материалов. Кроме того, они должны быть достаточно твердыми для достижения желаемой чистоты поверхности.

Твердосплавные концевые фрезы должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать высокоскоростную резку. Он должен быть прочным и устойчивым к царапинам. Он также должен быстро отскакивать от углубления. Твердые материалы более дорогие, но обеспечивают высококачественные детали. Однако их сложнее обрабатывать. Концевая фреза высокой твердости обеспечит лучшую производительность резания и повысит конкурентоспособность вашего бизнеса.

Критическая толщина стружки и радиус кромки твердосплавной концевой фрезы связаны друг с другом. При черновом фрезеровании число оборотов на фрезу следует увеличить. Если концевая фреза недостаточно острая, это приведет к чрезмерному износу. Он также может зацепиться за металл. Чтобы избежать этой проблемы, лучше всего проверить твердость концевых фрез из карбида.  перед покупкой.

При выборе концевой фрезы учитывайте ее длину и материал. Большие концевые фрезы тяжелее, чем маленькие. Это потому, что длина соответствует толщине материала, который вы режете. Более длинные концевые фрезы тверже и обладают большей прочностью на изгиб и разрыв. Тем не менее, они также дороже.

Количество флейт также имеет значение. Концевые фрезы могут иметь от двух до двенадцати канавок или с четырьмя канавками. Те, у которых больше канавок, предназначены для финишеров и используются для очень тонкой отделки. Количество канавок также влияет на глубину резания. Концевые фрезы с большим количеством канавок обеспечивают более гладкую резку твердых материалов, а фрезы с меньшим количеством канавок обеспечивают более глубокую резку мягких материалов.

Покрытия твердосплавных концевых фрез

На твердосплавные концевые фрезы можно наносить покрытие для увеличения срока их службы и повышения производительности. Выбор покрытия зависит от области применения. Некоторые покрытия более эффективны, чем другие. Нитрид титана, например, часто используется для промышленной резки. Сегодня для концевых фрез доступны сотни покрытий. Однако выбор правильного покрытия может привести к путанице. Вот несколько рекомендаций, которые помогут вам.

TiN: это покрытие чаще всего используется для твердосплавных концевых фрез. Обеспечивает отличную устойчивость к наростам на кромках. Эти наросты образуются, когда материалы прилипают к режущей кромке. Это приводит к разделению стружки и передней поверхности. В результате концевые фрезы с покрытием TiN служат дольше, чем инструменты без покрытия.

PVD: Покрытия PVD изготавливаются из металлов высокой чистоты. Металл нагревают и бомбардируют ионами, образуя тонкое покрытие. Далее в пары металла вводят химически активный газ, который вступает с ним в реакцию. Пары металла и реактивный газ образуют пленку с высокой адгезией. Детали должны вращаться с одинаковой скоростью, чтобы обеспечить равномерную толщину покрытия.

CVD: Другим покрытием для твердосплавных концевых фрез является кристаллический алмаз. Это кристаллическое алмазоподобное вещество, которое значительно увеличивает срок службы инструмента. Это покрытие также обладает высокой устойчивостью к истиранию и лучше всего подходит для обработки цветных металлов. Однако он не подходит для резки закаленной стали.

MoS2: Еще одним покрытием с превосходной смазывающей способностью является MoS2 (дисульфид молибдена). Его также называют тефлоновым, и он часто используется при сухой обработке. Он помогает предотвратить истирание материалов и применяется в процессе PVD.

Вывод

При выборе подходящих твердосплавных концевых фрез для задачи всегда полезно учитывать три упомянутых выше фактора: канавки, твердость и покрытие концевых фрез. Правильный инструмент облегчит обработку и сэкономит ваше время и деньги. Канавки влияют на скорость съема стружки и целостность поверхности. Твердость влияет на способность и эффективность фрезерования. Покрытие влияет на долговечность и производительность инструментов. Твердый сплав класса A предоставляет все виды твердосплавных концевых фрез на ваш выбор, и если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.