หลักการเลือกเกรด
หลังจากเลือกโลหะผสมประเภทต่าง ๆ สำหรับวัสดุแปรรูปที่แตกต่างกันแล้ว ควรเลือกยี่ห้อตามพารามิเตอร์การประมวลผลด้วย โดยทั่วไปแล้ว ควรพิจารณาคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานสำหรับกระบวนการเก็บผิวละเอียด กล่าวคือ ความแม่นยำของพื้นผิว ระหว่างการประมวลผล ความเร็วตัดจะเร็ว ระยะกินลึกน้อย ปริมาณการตัดน้อย การสั่นสะท้านน้อย และการกระแทกน้อย โลหะผสมต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี ความแข็งสูง ตามด้วยความแข็งแรงและความเหนียว ดังนั้นควรเลือกโลหะผสมที่มีเกรนละเอียด ปริมาณไททาเนียมสูง และปริมาณโคบอลต์ต่ำ ความต้านทานการสึกหรอกึ่งสำเร็จและความเหนียวความแข็งแรงอยู่ในระดับปานกลาง และโลหะผสมที่มีทังสเตนคาร์ไบด์อนุภาคปานกลาง ปริมาณ Ti ปานกลาง และเนื้อหา Co ปานกลางถูกเลือก การตัดเฉือนหยาบมีระยะกินลึกที่มาก ปริมาณการตัดมาก ความเร็วตัดช้า การสั่นสะท้านขนาดใหญ่ และการกระแทกขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงเน้นว่าการต้านทานแรงกระแทกของใบมีดดีกว่า รองลงมาคือความต้านทานการสึกหรอ ควรเลือกทังสเตนคาร์ไบด์เม็ดหยาบ โลหะผสมที่มีปริมาณ Ti ต่ำและเนื้อหา Co สูง
เกรดได้รับการออกแบบตามความต้องการในการตัด ความสามารถในการแปรรูปของวัสดุแปรรูปที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน เหล็กกล้าคาร์บอนมีความเหนียวและยืดหยุ่นได้ดี เศษไม่หักง่าย เศษชิปออกจากหน้าคราด ทำให้หน้าคราดสึกอย่างแรง ดังนั้นในการตัดเหล็ก เราควรเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ทนต่อการสึกหรอของหลุมอุกกาบาต Tic และ TAC (NBC) มีผลต้านการสึกหรอของหลุมอุกกาบาตที่ดี ดังนั้นแบรนด์ของเหล็กตัดมี tic โดยทั่วไป TAC (NBC) จะไม่เลือกยี่ห้อที่มี TAC (NBC) สำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนเนื่องจากต้นทุนที่เพิ่มขึ้น TAC (NBC) ไม่เพียงแต่สามารถต้านทานการสึกหรอของพระจันทร์เสี้ยวเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนของโลหะผสมอีกด้วย ดังนั้นโลหะผสมที่ประกอบด้วย TAC (NBC) จึงมีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูงได้ดี เมื่อตัดเฉือนโลหะผสมประเภท M เนื่องจากการชุบแข็งจากงานหนัก ความต้านทานการตัดสูงและอุณหภูมิการตัดสูง ควรเลือกโลหะผสมที่มี TAC (NBC) สำหรับวัสดุที่เปราะบาง เช่น เหล็กหล่อ เศษจะอยู่ในรูปของเศษหรือผง และการสึกหรอของหน้าคราดมีขนาดเล็ก ส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอของด้านหน้าด้านหลัง ลักษณะการตัดเฉือนของวัสดุที่เปราะคือแรงตัดและความร้อนในการตัดจะกระจุกตัวอยู่ใกล้คมตัด ทำให้รับน้ำหนักที่คมตัดหนักมาก ซึ่งมีแนวโน้มที่จะสึกหรอและขอบยุบได้ โดยทั่วไปจะเลือกโลหะผสมโคบอลต์ทังสเตน เนื่องจากโลหะผสมที่มี tic ค่อนข้างเปราะ โลหะผสมของ W-Co จึงมีความแข็งแรงและเหนียวมากกว่าโลหะผสม w-co-ti
เกรดคาร์ไบด์ |
ขนาดเกรน |
เครื่องผูก |
เนื้อหาสารยึดเกาะ |
ความหนาแน่น |
ความแข็ง |
ตามขวาง |
ความกดดัน |
กระดูกหัก |
คุณสมบัติพิเศษ/ |
|
% พร้อม w |
กรัม/ซม. |
HV30 |
HRA |
แตก** |
ความต้านทาน** |
ความเหนียว*** |
แอปพลิเคชั่น |
|||
N/mm2 |
N/mm2 |
N/mm2. ม1/2 |
||||||||
AU8 |
ultrafine |
โคบอลต์ |
8.0 |
14.5 |
1860 |
93.2 |
4100 |
6300 |
8.5 |
เหมาะสำหรับการกัดประสิทธิภาพสูง |
AU12 |
12.0 |
14.0 |
1680 |
92.2 |
4400 |
6000 |
9.5 |
|||
AS3 |
ซับไมครอน |
โคบอลต์ |
3.3 |
15.2 |
2000 |
94.0 |
3400 |
6500 |
7.8 |
สำหรับการใช้งานที่สึกหรอมาก |
AS6 |
6.0 |
14.8 |
1820 |
93.1 |
3800 |
6400 |
8.5 |
เกรดหลักของเราสำหรับการตัดโลหะ |
||
AS7 |
7.5 |
14.7 |
1740 |
92.7 |
4100 |
6300 |
9.0 |
|||
AS10 |
10.0 |
14.4 |
1600 |
91.9 |
4300 |
6000 |
9.8 |
|||
AS15 |
15.0 |
13.9 |
1390 |
90.3 |
4500 |
5500 |
12.5 |
เกียร์ มีดกระดาษ |
||
AF6 |
ก็ได้ |
โคบอลต์ |
6.5 |
14.8 |
1690 |
92.5 |
3600 |
5700 |
9.2 |
เลื่อยตัด, สว่านปืน |
AF12 |
12.0 |
14.3 |
1390 |
90.3 |
4200 |
5200 |
11.2 |
สวมป้องกัน |
||
AM6 |
ปานกลาง |
โคบอลต์ |
6.5 |
14.8 |
1590 |
91.9 |
3600 |
5500 |
9.5 |
สำหรับงานสึกหรอที่ต้องการความเหนียวสูง |
AM8 |
8.5 |
14.6 |
1500 |
91.2 |
3800 |
5300 |
10.4 |
|||
AM11 |
11.0 |
14.4 |
1390 |
90.3 |
4000 |
5000 |
11.8 |
|||
AM15 |
15.0 |
14.0 |
1230 |
88.7 |
4200 |
4500 |
14.5 |
|||
ANC8 |
ปานกลาง |
โคบอลต์ |
8.5 |
14.5 |
1550 |
91.6 |
3700 |
5400 |
10.0 |
เกรด EDM พร้อมตัวยับยั้งการกัดกร่อน การลดรอยแตกจากความเครียดที่เหมาะสมที่สุด |
ANC12 |
12.0 |
14.2 |
1380 |
90.3 |
3900 |
5000 |
13.0 |
|||
AMC15 |
15.0 |
13.9 |
1260 |
89.1 |
4100 |
4500 |
17.5 |
|||
AC10 |
หยาบ |
โคบอลต์ |
10.0 |
14.5 |
1300 |
89.5 |
3800 |
4600 |
12.5 |
ความเหนียวสูงสำหรับการขุดและการก่อสร้างถนนการขึ้นรูปร้อน |
AC11 |
11.0 |
14.3 |
1600 |
87.6 |
2700 |
4200 |
14.5 |
|||
AC15 |
15.0 |
14.0 |
1080 |
87.2 |
4000 |
4000 |
18.5 |
|||
AC22 |
22.0 |
13.4 |
890 |
84.7 |
3800 |
3500 |
20.0 |
|||
ASN6 |
ซับไมครอน |
นิกเกิล |
6.0 |
14.8 |
1770 |
92.9 |
3400 |
6000 |
8.1 |
ทนต่อการกัดกร่อน ไม่เป็นแม่เหล็ก |
ASN8 |
8.5 |
14.5 |
1650 |
92.2 |
4000 |
5800 |
8.5 |
|||
AFN8 |
ก็ได้ |
8 |
14.5 |
1600 |
91.9 |
3900 |
5500 |
8.3 |
||
AFN12 |
12 |
14.2 |
1350 |
90.0 |
4200 |
5000 |
11.0 |
|||
AFNC11 |
11 |
14.2 |
1600 |
91.9 |
2100 |
4500 |
8.0 |
|||
AMN15 |
ปานกลาง |
15 |
14.0 |
1100 |
87.3 |
3800 |
4000 |
13.0 |
สารต้านทานการกัดกร่อน |
|
ACT9 |
หยาบ |
โคบอลต์ |
9 |
14.6 |
1260 |
89.0 |
2800 |
4800 |
11.0 |
สำหรับอุโมงค์ที่น่าเบื่อ |
ACT11 |
11 |
14.3 |
1070 |
87.0 |
2850 |
4300 |
13.5 |