3 điều cần cân nhắc khi mua máy nghiền cuối Carbide

Một máy nghiền cuối cacbua là một công cụ cắt cực kỳ nhanh chóng. Những máy cắt này được sản xuất từ các hạt siêu mịn của cacbua vonfram. Chất liệu này có độ bền cao và tuổi thọ lâu dài. Công cụ cắt này có độ bền cao và khả năng chống mài mòn. Tốc độ cắt cao của nó làm cho nó rất thích hợp cho các ứng dụng tốc độ cao.

Nếu bạn đang tìm kiếm một máy nghiền cuối cacbua mới, bạn có thể bối rối khi chọn lựa chọn tốt nhất. Bạn phải xem xét một số yếu tố, bao gồm cả giá cả và ngân sách của bạn. Sau đó, bạn phải xác định nhu cầu cụ thể của bạn. Máy nghiền tốc độ cao có thời gian chu kỳ cắt ngắn có thể không phải là lựa chọn tốt nhất nếu bạn chỉ sử dụng nó cho một vài bộ phận. Tương tự như vậy, nếu bạn chỉ có một ngân sách hạn chế để mua dụng cụ, bạn có thể muốn mua một máy nghiền cuối đa năng có chi phí thấp hơn, phù hợp với túi tiền hơn.

Sáo của các nhà máy sản xuất cacbua cuối cùng

Số lượng ống sáo trên máy nghiền cuối cacbua là một yếu tố quan trọng cần xem xét trong quá trình loại bỏ phoi. Các ống thổi trên máy nghiền cuối bằng cacbua quấn quanh dụng cụ cắt, xác định hướng và lượng phoi phóng ra. Các máy nghiền cuối cắt sẽ đẩy các phoi về phía trên cùng của phôi và dẫn đến bề mặt đáy sạch sẽ, trong khi các máy nghiền cuối cắt xuống gây ra các mảnh vụn hoặc đứt gãy bề mặt.

Số lượng ống sáo xác định tốc độ loại bỏ phoi khỏi vật liệu. Nếu các phoi không được loại bỏ đủ nhanh, chúng sẽ làm chảy vật liệu. Vì lý do này, điều quan trọng là sử dụng máy nghiền cuối với ít sáo hơn. Tuy nhiên, nếu bạn phải sử dụng máy mài cuối có rãnh, bạn phải cẩn thận về độ sâu của vết cắt.

Sáo cũng ảnh hưởng đến đường kính của một dụng cụ. Nói chung, sáo làm tăng đường kính tổng thể của dụng cụ. Điều này có thể dẫn đến giảm năng suất. Tuy nhiên, số lượng ống sáo cao hơn là tốt nhất cho các hoạt động hoàn thiện, chẳng hạn như cạo một phần nhỏ vật liệu. Sáo cũng góp phần vào việc tải chip.

Khi sử dụng máy nghiền cuối cacbua, điều quan trọng là phải chọn đúng công cụ cho nguyên công. Công cụ phù hợp sẽ giúp gia công dễ dàng hơn và giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Sáo ảnh hưởng đến tốc độ loại bỏ phoi và tính toàn vẹn bề mặt. Khi chọn dụng cụ phù hợp cho công việc, bạn nên xem xét hình dạng và góc xoắn của các máy nghiền cuối cacbua.

Độ cứng của các nhà máy cuối cacbua

Các máy nghiền cuối cacbua nên được chọn tùy theo loại vật liệu mà họ sẽ cắt. Các loại vật liệu khác nhau yêu cầu hình học và chiến lược gia công khác nhau. Một số yêu cầu những chiếc cối xay cuối cứng hơn, cứng hơn trong khi những chiếc khác lại thích hợp với những vật liệu mềm hơn. Ngoài ra, chúng phải đủ cứng để đạt được độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.

Máy nghiền cuối cacbua phải đủ cứng để chịu được tốc độ cắt cao. Nó nên bền và chống trầy xước. Nó cũng sẽ phục hồi nhanh chóng sau khi bị thụt vào. Vật liệu cứng đắt hơn nhưng sẽ cung cấp các bộ phận chất lượng cao. Tuy nhiên, chúng cũng khó xử lý hơn. Máy nghiền cuối có độ cứng cao sẽ cung cấp hiệu suất cắt tốt hơn và sẽ tăng khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp bạn.

Chiều dày phoi tới hạn và bán kính cạnh của máy nghiền cuối cacbua có liên quan đến nhau. Cần tăng số vòng quay trên mỗi dao để phay thô. Nếu máy nghiền cuối không đủ sắc, nó sẽ gây mòn quá mức. Nó cũng có thể bám vào kim loại. Để tránh vấn đề này, tốt nhất bạn nên kiểm tra độ cứng của các máy nghiền cuối cacbua  Trước khi mua.

Khi chọn một máy nghiền cuối, hãy xem xét chiều dài và chất liệu của nó. Những chiếc máy xay cuối lớn hơn khó hơn những chiếc máy nhỏ hơn. Điều này là do chiều dài tương ứng với độ dày của vật liệu bạn đang cắt. Những chiếc cối xay dài hơn cứng hơn và có độ bền uốn và đứt cao hơn. Tuy nhiên, chúng cũng đắt hơn.

Số lượng sáo cũng quan trọng. Máy nghiền cuối có thể có hai đến 12 rãnh hoặc bốn rãnh. Những loại có nhiều sáo hơn dành cho người hoàn thiện và được sử dụng để kết thúc rất tốt. Số lượng ống sáo cũng ảnh hưởng đến độ sâu của vết cắt. Những nhà máy sản xuất cuối có nhiều sáo hơn sẽ cắt mịn hơn trên vật liệu cứng, trong khi những nhà máy có ít sáo hơn sẽ cắt sâu hơn trên vật liệu mềm.

Lớp phủ của Carbide End Mills

Máy nghiền cuối cacbua có thể được phủ để kéo dài tuổi thọ và năng suất của chúng. Việc lựa chọn lớp phủ phụ thuộc vào ứng dụng. Một số lớp phủ có hiệu quả hơn những lớp khác. Ví dụ, Titanium Nitride thường được sử dụng trong các ứng dụng cắt công nghiệp. Ngày nay, hàng trăm lớp phủ có sẵn cho các nhà máy sản xuất cuối cùng. Tuy nhiên, việc lựa chọn lớp phủ phù hợp có thể gây nhầm lẫn. Dưới đây là một số hướng dẫn để hướng dẫn bạn.

TiN: Lớp phủ này phổ biến nhất đối với các nhà máy sản xuất cuối cacbua. Nó cung cấp khả năng chống tuyệt vời đối với các cạnh được xây dựng. Các cạnh xây dựng này hình thành khi vật liệu bám vào lưỡi cắt. Điều này dẫn đến sự tách rời của phoi và mặt cào. Kết quả là, máy xay cuối được phủ TiN có tuổi thọ cao hơn so với các dụng cụ không được phủ.

PVD: Lớp phủ PVD được làm bằng kim loại có độ tinh khiết cao. Kim loại bị đốt nóng và bắn phá với các ion để tạo thành một lớp phủ mỏng. Tiếp theo, một khí phản ứng được đưa vào hơi kim loại và phản ứng với nó. Hơi kim loại và khí phản ứng tạo thành một màng kết dính cao. Các bộ phận phải được quay với tốc độ như nhau để đảm bảo độ dày lớp phủ đồng nhất.

CVD: Một lớp phủ khác cho các nhà máy sản xuất cuối cacbua là kim cương kết tinh. Nó là một chất giống như kim cương kết tinh và cải thiện đáng kể tuổi thọ của dụng cụ. Lớp phủ này cũng có khả năng chống mài mòn cao và phù hợp nhất để gia công các vật liệu màu. Tuy nhiên, nó không thích hợp để cắt thép cứng.

MoS2: Một lớp phủ khác có khả năng bôi trơn tuyệt vời là MoS2 (molypden disulfide). Nó còn được gọi là giống Teflon, và thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công khô. Nó giúp ngăn không cho vật liệu bay lên và được áp dụng trong quy trình PVD.

Sự kết luận

Khi lựa chọn các máy nghiền cuối cacbua phù hợp cho nguyên công, điều tốt là phải xem xét ba điều đã đề cập ở trên, ống sáo, độ cứng và lớp phủ của các máy nghiền cuối. Công cụ phù hợp sẽ giúp gia công dễ dàng hơn và giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Sáo ảnh hưởng đến tốc độ loại bỏ phoi và tính toàn vẹn bề mặt. Độ cứng ảnh hưởng đến khả năng và hiệu quả của quá trình xay xát. Lớp phủ ảnh hưởng đến độ bền và năng suất của các công cụ. AGrade Carbide cung cấp tất cả các loại máy nghiền cuối cacbua cho bạn lựa chọn, và nếu bạn có thắc mắc, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.