Vietnamese 
English 
Russian 
Hindi 
Persian 
Thai 
Malay 
Indonesian 
Myanmar 
German 
French 
Spanish 
Portuguese 
Czech Tháng 1 năm 2019
Giải pháp lý tưởng cho khối lượng nhỏ và độ phức tạp của thành phần cao
Việc sản xuất phụ gia của các thành phần làm bằng nhựa, thép và các vật liệu khác đã tiếp tục tăng tầm quan trọng trong vài năm qua. Tuy nhiên, trong trường hợp cacbua xi măng, cho đến nay vẫn chưa có một quy trình đáng tin cậy nào đạt được tiêu chuẩn chất lượng như các quy trình sản xuất đã được thiết lập và tối ưu hóa qua nhiều thập kỷ. Với quy trình mới được phát triển, AGrade không chỉ đạt được chất lượng thông thường của các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp ép và gia công mà còn có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của khách hàng.
“Sản xuất phụ gia các sản phẩm cacbua cung cấp cho chúng tôi sự linh hoạt hơn trong việc thực hiện các yêu cầu của khách hàng và mở ra các khả năng thiết kế mới, mà chúng tôi có thể sử dụng để cung cấp cho khách hàng các giải pháp cá nhân, tối ưu hóa cao trong thời gian tối thiểu.” Điều này cũng bao gồm hỗ trợ tích cực trong việc tối ưu hóa thiết kế sản phẩm.
Giao hàng nhanh hơn với chi phí thấp hơn
Một trong những lợi thế chính của việc sản xuất phụ gia cacbua xi măng là tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình sản xuất các sản phẩm quan trọng theo lô nhỏ và có độ phức tạp cao như sản xuất nguyên mẫu. Bằng cách sản xuất hình học trực tiếp từ phần mềm thiết kế, in 3D cho phép lập kế hoạch và thực hiện các dự án nhanh chóng mà không cần sử dụng các hình dạng và khuôn dày sản xuất cũng như các công cụ đắt tiền, có đầu kim cương cần thiết để gia công các bộ phận cacbua . Điều này chắc chắn tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc quý giá, đặc biệt là trong việc phát triển các nguyên mẫu.
Tự do thiết kế hơn
Lợi ích lớn thứ hai của sản xuất phụ gia là phạm vi hình dạng có thể rộng hơn do sản xuất trực tiếp các đường viền dạng tự do vượt ra ngoài giới hạn của quy trình sản xuất truyền thống. Nhờ quy trình mới, giờ đây có thể sản xuất các hình học mà trước đây được coi là không khả thi. Chúng bao gồm, ví dụ, các cấu trúc có các đường cắt hoặc các khu vực không thể tiếp cận với các dụng cụ cắt như các lỗ và rãnh bên trong thân máy hoàn thiện mà không thể tiếp cận từ bên ngoài ở giai đoạn sau. Sự đổi mới này cho phép mức độ phức tạp của thành phần cao hơn cũng như mức độ tích hợp sâu hơn trong khi đồng thời giảm số lượng các cụm lắp ráp và các thành phần riêng lẻ.
