mezclando el polvo

mezcla de polvo

La calidad empieza por el principio. Nuestros estándares son muy estrictos a la hora de elegir a nuestros proveedores de materia prima. Solo primera clase, a nivel mundial Reconocido los proveedores que han sido probados durante años tienen una oportunidad con nosotros. Los procesos de molienda y mezcla especialmente desarrollados para más de 30 tipos de carburo diferentes son una garantía para calidades de material altas y constantes, contracción constante comportamientodurante el proceso de sinterización y para una alta continuidad de los valores físicos y la precisión de sinterización.

Prensado

prensado

Prensas isostáticas en frío y prensas automáticas, prensas de bloque y prensas automáticas de alta precisión controladas por CNC con potencia de prensado variable nos permiten a ofrecen prensado directo incluso para formas geométricas difíciles. El resultado es una compresión regular, garantiza una sinterización estable comportamiento y por lo tanto una conformidad de tolerancia muy estricta. Los aspectos económicos son un efecto secundario positivo de las prensas automatizadas modernas.

Moho

moho

Nuestra verdadera especialidad es la producción de formas y formas especiales según planos del cliente. Y siempre ha sido nuestra especialidad. Veinte años de experiencia en esta área han dejado su huella. Hoy, clientes satisfechos en todo el mundo aprecian nuestro desempeño en la producción de productos hechos a la medida y nuestros competidores lo respetan. En el futuro, seguiremos centrando nuestra estrategia corporativa de larga data principalmente en el segmento de mercado de formas especiales. E implementamos esta estrategia consistentemente.

Extrusión

proceso de extrusión de carburo

La fabricación de carburos es una rama especializada de la pulvimetalurgia. Las piezas de trabajo hechas de carburos no se fabrican mediante fundición, sino mediante prensado y sinterización. Las materias primas más conocidas de los carburos son WC, Co, Ni, TiC, TaC, NbC, etc. Es cierto: esta es una explicación muy simplificada de nuestro proceso de fabricación altamente complicado.Estaremos encantados de proporcionar más detalles en una reunión personal. Gracias por su interés.

Sinterización

sinterizado

Todos los esfuerzos por mantener un nivel de calidad igualmente alto encuentran su confirmación en el proceso de sinterización final. El más alto nivel de precisión dimensional y conformidad de tolerancia es la recompensa por nuestros altos requisitos de calidad con respecto a nuestra propia producción.

Molienda

proceso de rectificado de carburo

El rectificado de carburo cementado es un método de procesamiento muy común en los talleres de producción de carburo cementado. Al esmerilar carburo cementado, la operación incorrecta o la selección incorrecta de la muela abrasiva pueden provocar fácilmente que la superficie de carburo cementado se sobrequeme o reduzca su dureza y fragilidad debido a la alta temperatura de esmerilado, lo que afecta la calidad de los productos de carburo cementado. A Grade Carbide como fabricante con 15 años de experiencia en la producción y el procesamiento de carburo cementado, permítanme presentarles brevemente a qué se debe prestar atención en el rectificado de carburo cementado.

Inspección

microscopio

Uno de los enfoques de nuestro proceso de aseguramiento de la calidad es nuestro esfuerzo continuo para mejorar la ingeniería de procesos y desarrollar más tipos de metal duro. Para mantener nuestro estándar de calidad, nuestros lotes y productos se controlan en cuanto a sus parámetros físicos y técnicos, se evalúan y miden metalográficamente, y solo se liberan si se cumplen los requisitos del cliente.