ရှုပ်ထွေးနက်နဲသောတွင်းများအတွက် ထိရောက်သောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်း

ရှုပ်ထွေးနက်နဲသော အပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ပို၍ပို၍ ခက်ခဲလာသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်အချောချောများ၊ အတွင်းခန်းများ၊ အပေါက်အချင်း ကွဲပြားမှုများ၊ အသွင်အပြင်များ၊ grooves၊ thread များနှင့် ကွဲပြားသော အပေါက်လမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုအပေါက်များကို ထိရောက်စွာရရှိရန် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံနှင့် R&D အရင်းအမြစ်များသာမက အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်များ၊ အသုံးချပစ္စည်းများနှင့် ဖောက်သည်ပါဝင်ပတ်သက်မှုများလည်း လိုအပ်ပါသည်။

မာတိကာ ပုန်း

1 Deep Hole Machining (DHM)

2 လက်မှုပညာအခွင့်အလမ်းများ

2.1 စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း။

2.2 အလယ်ဗဟိုလိုင်းမှ အပေါက်နက်

Deep Hole Machining (DHM)

ရှိပြီးသား အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကိရိယာများဖြင့် ကြီးစိုးနေသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Deep hole machining သည် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ပါဝင်သော်လည်း အသုံးအများဆုံးမှာ စွမ်းအင်နှင့် အာကာသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ အချို့သော တွင်းနက်အစိတ်အပိုင်းအင်္ဂါရပ်များသည် မကြာခဏဖွဲ့စည်းရန်မဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးတူးလ်ဖြေရှင်းနည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရုံသာမက စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အမှားအယွင်းကင်းသည့်သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြင့် ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ - ရှုပ်ထွေးသောတွင်းများအတွက် ၀ယ်လိုအား တိုးလာခြင်းနှင့် စက်ချိန်များကို လျှော့ချရန် အရေးတကြီး လိုအပ်လာခြင်းကြောင့် ခေတ်မီ တွင်းနက်ပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေသည်။ တွင်းနက်တူးဖော်ခြင်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ကာဗိုက်ကိရိယာများဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အောက်ခြေအပေါက်သည် ငြီးငွေ့လာမှုကို တစ်ဆို့ခြင်းအဖြစ် စတင်ပေါ်ပေါက်လာသည်။
ယနေ့ခေတ်တွင်၊ ဤစက်ယန္တရားနယ်ပယ်တွင် အောင်မြင်မှုသည် အထူးပြု တွင်းနက်ပိုင်းစက်ကိရိယာများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတွေ့အကြုံရှိသည့် စံနှင့် အထူးပြုကိရိယာဒြပ်စင်များ ပေါင်းစပ်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ဤကိရိယာများသည် ပံ့ပိုးမှုအင်္ဂါရပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ကောက်ကြောင်းများပါရှိသော တိုးချဲ့၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အခွံတစ်ခုပါရှိပြီး နောက်ဆုံးပေါ်ဖြတ်တောက်ထားသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် အဆင့်များထည့်သွင်းခြင်းအပြင် ထိရောက်သောအအေးခံခြင်းနှင့် ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ပါဝင်ပြီး အမြင့်ဆုံးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို သင်ရယူလိုက်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံ 1 နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းကို ရပ်တန့်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပထမဦးစွာ အလွန်နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များကို တူးဖော်ရန် လိုအပ်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏ ပြုလုပ်ကြသည်။ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ရာတွင် အောင်မြင်မှုမှာ စံမဟုတ်သော ကိရိယာများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သမိုင်းကြောင်းရှိသည့် အထူးကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကြာခဏဆိုသလို အခြေခံထားသည်။ T-Max 424.10 လေ့ကျင့်မှုများကို အခြေခံ၍ စံမဟုတ်သော ကိရိယာများသည် ပိုက်တစ်ခုတည်း အသုံးချမှုတစ်ခု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ တွင်းနက်တူးဖော်မှုတွင် 1mm အောက်အချင်းရှိသော အပေါက်ငယ်များကို ကာဘိုင်သေနတ်လေ့ကျင့်မှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း 15 မီလီမီတာနှင့် အထက်ရှိသော အပေါက်များအတွက် ဂဟေဆော်ထားသော အစွန်းအပေါက်များ ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး 25 မီလီမီတာနှင့် အထက်ရှိသော အပေါက်များအတွက် အညွှန်းပြုနိုင်သော ပေါင်းထည့်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ တူးဖော်ခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်သော တူးဖော်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ခေတ်မီ အညွှန်းကိန်းထည့်သွင်းနိုင်သော နည်းပညာနှင့် တူးပိုက်စနစ်များသည် အထူးပြုကိရိယာများဖြင့် တွင်းနက်ပိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အပေါက်၏ အနက်သည် အပေါက်ချင်း၏ ၁၀ ဆ ကျော်လွန်သောအခါ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွန်နက်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ အချင်း 300 အထိ နက်သောအပေါက်များအတွက် အထူးနည်းပညာများ လိုအပ်ပြီး ပိုက်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ပိုက်စနစ်များဖြင့် တူးဖော်နိုင်ပါသည်။ ဤအပေါက်များ၏အောက်ခြေအထိ ရှည်လျားသော ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခန်းများ၊ grooves, threads များနှင့် cavities များကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အထူးပြု kinematics၊ tool configuration နှင့် မှန်ကန်သော cutting edge တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားနည်းပညာသည် အရေးကြီးသောနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တွင်းနက်တူးဖော်ရာတွင်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ယခုအခါ ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်လည်း တိုးတက်မှုများစွာကို ပြုလုပ်နေပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းသည့် ဤနယ်ပယ်အတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသောဓားများ ပါဝင်သည်။

ပုံ 2 နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်၊ 1mm အောက်အချင်းအပေါက်ငယ်များကို ကာဗိုက်သေနတ်လေ့ကျင့်ခြင်းဖြင့်လုပ်ဆောင်သော်လည်း 15mm နှင့်အထက်အပေါက်များအတွက် ဂဟေအeded drills များကိုယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုကြပြီး 25mm နှင့်အထက်အပေါက်များအတွက် rotary drills ကိုအသုံးပြုပါသည်။ Bit-blade drills များသည် single-pipe system နှင့် Ejector double-pipe system နှစ်ခုလုံးတွင် ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အလွန်ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ Drillstar ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စင်တာများသည် တွင်းနက်ပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအရင်းအမြစ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ဖော်ဆောင်ရန်အတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပမာဏနည်းသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအပြင်၊ စင်တာသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် billets များကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် အပေါက်ငယ်များကို ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုထွက်ရှိရန် တောင်းဆိုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် နီးကပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

လက်မှုပညာအခွင့်အလမ်းများ

ယနေ့ခေတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် တွင်းနက်တူးဖော်ခြင်းမှ လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော တွင်းနက်တူးစက်ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်သည် (၎င်းနောက်တွင် အခြားစက်များတွင် လုပ်ဆောင်ရလေ့ရှိသည့် နောက်ဆက်တွဲ အနားတစ်ချက်ငြီးငွေ့ဖွယ်လည်ပတ်မှုနောက်တွင်)။ Multitasking စက်များတွင်ပင် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတည်းအတွက် ဤနည်းလမ်းကို လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီတာများစွာနက်သောအပေါက်ကို စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အချင်းသည် 100mm ခန့်ရှိပြီး၊ တစ်ဖက်ကို ချည်မျှင်ဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အပေါက်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့်အတွင်းခန်းသည် ပိုကြီးသောအချင်းရှိသည်။ အများအားဖြင့်၊ တူးဖော်ခြင်းပြီးသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းကို ပိုက်စက်သို့ ရွှေ့ပြီးနောက် ဤအင်္ဂါရပ်များကို ငြီးငွေ့စရာကောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ Deep hole machining သည် စက်ချိန်ညှိမှုများ အကန့်အသတ်မရှိဘဲ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် ကိရိယာတစ်ခု၏စွမ်းရည်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤကိရိယာနည်းပညာအသစ်သည် တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဤတောင်းဆိုနေသောအင်္ဂါရပ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစွမ်းရည်ကို ကျယ်ပြန့်စေသည်။

deep hole machining techniques ကို အသုံးပြု၍ ထိရောက်သော feature machining ၏ ဥပမာမှာ ရေနံရှာဖွေရေး အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် 2.5 မီတာခန့်ရှည်ပြီး တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုရှိသော ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။ တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များနှင့် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အချောထည်ရရှိရန်၊ ကိရိယာဖြေရှင်းချက်တွင် 90mm အချင်းအပေါက်ကို ဦးစွာတူးဖော်ပြီး ရေပေါ်ဖမ်းစက်ဖြင့် အပြီးသတ်သည်။ ထို့နောက် 115mm အချင်းအပေါက်ကို သန့်စင်ပြီး အနက် 1.5m တွင် ပြန်လည်ထုတ်ယူသည်။ အခြားအပိုင်းတစ်ခုသည် လမ်းတစ်ဝက်ခန့်တွင် အပေါက်ထဲသို့ရောက်သွားပြီး ရိတ်သိမ်းကာ ကောက်နုတ်ကာ ချမ်ဖာဖြင့် ပြီးသွားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းခြင်းနှင့် ကောက်နုတ်ခြင်းများကို ချမ်ဖာထားသော အတွင်းခန်းနှစ်ခုကို ဖန်တီးရန် (အချောအရွယ်အစားအဖြစ်လည်း ပြန်ဆိုထားသည်)။

တွင်းနက်တူးစက်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဗဟိုဌာန၏ အထူးနက်ရှိုင်းသောအပေါက်စက်ကိရိယာသည် ဤလျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအပိုင်းအတွက် သင့်လျော်သော စံမဟုတ်သော စွန့်ပစ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ဖြတ်တောက်ချိန်ကို နာရီ 30 ကျော်မှ 7.5 နာရီအထိ တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။ ဤစိတ်ကြိုက်တူးလ်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းချက်သည် ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်တစ်လျှောက်တွင် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်းနက်တစ်ခု တူးဖော်ပြီး ရေပေါ်ဖမ်းစက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အနက် 1.5 မီတာသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် 115 မီလီမီတာအချင်းအပေါက်၏ကောက်ကြောင်းနှင့်ကောက်ခြင်းကိုရပ်တန့်ခဲ့သည်။ ထို့နောက် ကောက်နှုတ်ခြင်းကို ရပ်လိုက်ပြီး အခြားတွင်းနက်တွင် ပိုတိုသော အပိုင်းကို ချုံ့ပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီး ဖမ်းယူခြင်းအား ကန့်လန့်ဖြတ်ထားသော အခန်းနှစ်ခန်းကို ဖန်တီးပါ (အချောအရွယ်သို့လည်း ပြန်ပြောင်းထားသည်)။

သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားတွင်၊ ဤအပိုင်းကို စက်တွင် အပြီးသတ်ရန် နာရီ 30 ကျော်ကြာသည်။ သီးသန့်တူးလ်ဖြင့် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းဖြေရှင်းချက်သည် အချိန်ကို 7.5 နာရီအထိ လျှော့ချပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း။

Multi-operation clamping နှင့် လုံးဝကွဲပြားသည်၊၊ နက်နဲသောအပေါက်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကြီးမားသောအသုတ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဖြတ်တောက်ချိန်ကို 80% ဖြင့် လျှော့ချသည်မှာ အံ့သြစရာမဟုတ်ပါ။ သက်သေပြနိုင်သော စွမ်းရည်တစ်ခု၏ ဥပမာမှာ ဖြတ်တောက်ထားသော ဝန်ဘေးကင်းမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ကိရိယာတွင် ကျွမ်းကျင်စွာနှင့် ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ Load Balancing နှင့် အကောင်းဆုံးထည့်သွင်းမှုအရေအတွက်တွင် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဖောက်မှုနှုန်းကိုရရှိစေပြီး စက်ချိန်ချိန်တိုတောင်းစေသည်။ တိကျမှုအရ၊ သေးငယ်သောသည်းခံနိုင်မှုများသည် တွင်းများ၏ 70% တွင် ဗဟိုပြုသောအတွင်းအချင်းရှိပြီး ပုံမှန်သည်းခံနိုင်မှု 0.2 မီလီမီတာနှင့် အချင်း 20 မိုက်ခရိုနာရှိ အချင်းသည်းခံနိုင်မှုရှိသည့် သေးငယ်သောသည်းခံနိုင်မှုမှာ အထူးသီးသန့်ဖြစ်သည်။

အလယ်ဗဟိုလိုင်းမှ အပေါက်နက်

အပေါက်တူးဖော်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသော tool နှင့် application knowledge ၏ နောက်ဥပမာတစ်ခုမှာ power stations ရှိ generator shafts များတွင် အလွန်နက်နဲသော အပေါက်များကို machining လုပ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူ DrillStar သည် အချင်း 100 မီလီမီတာကျော်သာရှိသော shaft centerline နှင့် အချိုးမညီသော တန် 90 တန် အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရပါမည်။ ထိုသို့သော နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များကို အချို့သောထောင့်မှ တူးဖော်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆုတ်ခွာသည့်အခါ အနေအထားခံနိုင်ရည်မှာ 8mm အတွင်းရှိရပါမည်။

တူးဖော်ရေးဦးတည်ချက်၊ ချစ်ပ်ကွဲခြင်းနှင့် ဘေးလွတ်ရာသို့ ထွက်ခွာခြင်းနှင့် စက်ကြိုစက်ရှပ်မှ အပိုင်းအစများ လုံးဝမရှိခြင်းတို့သည် ဤအက်ပ်လီကေးရှင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကိရိယာဖြေရှင်းချက်တွင် အထူးတူးကိရိယာနှင့် ထောက်ပံ့ရေးပြားအသစ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ ပိုမိုထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည့် ရှပ်များပေါ်တွင် လျှောက်ထားခြင်းမပြုမီ တူးဖော်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ထွက်ပေါက်သည် ပစ်မှတ်၏ 2.5 မီလီမီတာအတွင်း ရှိနေပါသည်။

အခြေအနေများစွာတွင် ခေတ်မီအပေါက်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်ချိန်ချိန်ကို နာရီများစွာမှ တစ်နာရီအောက်အထိ သိသိသာသာ လျော့ချကြောင်းပြသခဲ့ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအင်္ဂါရပ်များစွာကို ပြုပြင်နိုင်စေခဲ့သည်။

2 Comments:

Bùi Ngọc Hội

ဇွန် 15, 2023

Reply

cần mua bộ dụng cụ gia công lỗ sâu Ф 100mm

Morison LIU

Good morning, sir., I’m Morison LIU, the sales manager of AG carbide company, a Chinese gun drill and machine tool manufacturer. I’m glad to receive your message. What is your email or WhatsApp address? I can tell you more about the product.