AG Hartmetallsorte

Grundsatz der Notenauswahl

Nach der Auswahl verschiedener Legierungstypen für unterschiedliche Werkstoffe sollte die Marke entsprechend den Bearbeitungsparametern ausgewählt werden. Generell ist bei der Schlichtbearbeitung die Oberflächenqualität des Werkstücks, d. h. die Oberflächengenauigkeit, von Bedeutung. Bei der Bearbeitung sind hohe Schnittgeschwindigkeit, geringe Schnitttiefe, geringe Abtragsmenge, geringe Vibrationen und geringe Stöße erforderlich. Die Legierung sollte eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Härte sowie Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Daher empfiehlt sich eine Legierung mit feinem Korn, hohem Titan- und niedrigem Kobaltgehalt. Bei der Vorschlichtbearbeitung sind eine mittlere Verschleißfestigkeit und Festigkeit sowie eine mittlere Zähigkeit erforderlich. Hierfür eignet sich eine Legierung mit mittelkörnigem Wolframcarbid, mittlerem Titan- und mittlerem Kobaltgehalt. Die Schruppbearbeitung zeichnet sich durch große Schnitttiefe, hohe Abtragsmenge, geringe Schnittgeschwindigkeit, starke Vibrationen und starke Stöße aus. Daher ist eine hohe Stoßfestigkeit des Schneidwerkzeugs, gefolgt von Verschleißfestigkeit, entscheidend. Grobkörniges Wolframcarbid sowie Legierungen mit niedrigem Titan- und hohem Kobaltgehalt sind hierfür geeignet.

Die Sorte wird entsprechend den Schnittanforderungen ausgelegt. Die Bearbeitbarkeit verschiedener Werkstoffe ist unterschiedlich. Kohlenstoffstahl weist eine gute Plastizität und Zähigkeit auf, und die Späne brechen nicht leicht. Die Späne werden von der Spanfläche abgeführt, was zu starkem Kraterverschleiß an der Spanfläche führt. Daher sollte für die Stahlbearbeitung Hartmetall mit hoher Kraterverschleißfestigkeit gewählt werden. Tic und TAC (NBC) bieten eine gute Kraterverschleißfestigkeit, weshalb Schneidstähle mit Tic und TAC (NBC) aufgrund der höheren Kosten in der Regel nicht für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl verwendet werden. TAC (NBC) reduziert nicht nur den Sichelverschleiß, sondern verbessert auch die Temperaturwechselbeständigkeit der Legierung. Daher weisen Legierungen mit TAC (NBC) gute Hochtemperatureigenschaften auf. Bei der Bearbeitung von Legierungen des Typs M sollte aufgrund der starken Kaltverfestigung, des hohen Schnittwiderstands und der hohen Schnitttemperatur eine Legierung mit TAC (NBC) gewählt werden. Bei spröden Werkstoffen wie Gusseisen fallen die Späne in Form von Krümeln oder Pulver an, und der Verschleiß der Spanfläche ist gering; hauptsächlich verschleißt die Rückseite. Die Bearbeitung spröder Werkstoffe ist dadurch gekennzeichnet, dass Schnittkraft und -wärme nahe der Schneide konzentriert sind, wodurch die Belastung der Schneide sehr hoch ist und Verschleiß sowie Schneidkantenbruch begünstigt werden. Üblicherweise werden Wolfram-Kobalt-Legierungen verwendet. Da Legierungen mit Titan relativ spröde sind, sind W-Co-Legierungen fester und duktiler als W-Co-Ti-Legierungen.