AG Karbida Kelas

Prinsip pemilihan kelas

Setelah memilih berbagai jenis paduan untuk bahan olahan yang berbeda, merek juga harus dipilih sesuai dengan parameter pemrosesan. Secara umum, kualitas permukaan benda kerja harus dipertimbangkan untuk pemrosesan akhir, yaitu akurasi permukaan. Selama pemrosesan, kecepatan potongnya cepat, kedalaman pemotongannya kecil, jumlah pemotongannya kecil, getarannya kecil, dan dampaknya kecil. Paduan harus memiliki ketahanan aus yang baik, kekerasan tinggi, diikuti oleh kekuatan dan ketangguhan, sehingga paduan dengan butiran halus, kandungan titanium tinggi, dan kandungan kobalt rendah harus dipilih; Ketahanan aus semi finishing dan ketangguhan kekuatan sedang, dan paduan dengan partikel tungsten karbida sedang, kandungan Ti sedang dan kandungan Co sedang dipilih; Pemesinan kasar memiliki kedalaman pemotongan yang besar, jumlah pemotongan yang besar, kecepatan potong yang lambat, getaran yang besar dan benturan yang besar, sehingga ditekankan bahwa ketahanan benturan pisau lebih baik, diikuti oleh ketahanan aus. Tungsten karbida berbutir kasar, paduan dengan kandungan Ti rendah dan kandungan Co tinggi harus dipilih.

Grade dirancang sesuai dengan persyaratan pemotongan. Kemampuan mesin dari bahan olahan yang berbeda berbeda. Baja karbon memiliki plastisitas dan ketangguhan yang baik, dan keripik tidak mudah pecah. Keripik dikeluarkan dari permukaan rake, menyebabkan keausan kawah yang kuat pada permukaan rake. Oleh karena itu, untuk pemotongan baja, kita harus memilih karbida semen yang tahan terhadap keausan kawah. Tic dan TAC (NBC) memiliki efek keausan anti kawah yang baik, sehingga merek baja pemotongan mengandung tic, TAC (NBC) umumnya tidak memilih merek yang mengandung TAC (NBC) untuk memotong baja karbon karena biaya yang meningkat. TAC (NBC) tidak hanya dapat menahan keausan bulan sabit, tetapi juga meningkatkan ketahanan kejut termal dari paduan. Oleh karena itu, paduan yang mengandung TAC (NBC) memiliki kinerja suhu tinggi yang baik. Saat mengerjakan paduan tipe-M, karena pengerasan kerja yang serius, ketahanan pemotongan yang besar dan suhu pemotongan yang tinggi, paduan yang mengandung TAC (NBC) harus dipilih; Untuk bahan rapuh seperti besi tuang, serpihannya berupa remah-remah atau bubuk, dan keausan permukaan rake kecil, terutama keausan permukaan belakang. Karakteristik pemesinan bahan rapuh adalah bahwa gaya potong dan panas pemotongan terkonsentrasi di dekat ujung tombak, sehingga beban pada ujung tombak sangat berat, yang rentan terhadap keausan dan keruntuhan tepi. Umumnya, paduan kobalt tungsten dipilih. Karena paduan yang mengandung tic relatif rapuh, paduan W-Co lebih kuat dan lebih ulet daripada paduan w-co-ti.